Ghid de planificare si instalare placi si panouri din fibrociment
GHID DE
PLANIFICARE ȘI INSTALARE
www.equitone.com
Ediţia 04/2013
“Funcţia principală a unui perete exterior este de
a separa interiorul unei clădiri de exteriorul ei, în
aşa fel încât mediul ambiant interior să poată fi
modificat şi controlat pentru a satisface nevoile
ocupanţilor.”
Exonerare de răspundere:
Informaţia din acest Ghid de Planificare si Instalare este corectă la momentul imprimării. Cu toate
acestea, datorită angajamentului nostru în ceea ce priveşte dezvoltarea neîntreruptă a produsului
şi a sistemului, ne rezervăm dreptul de a completa sau modifica informaţiile conţinute în acest
document, fără o notificare în prealabil. Vă rugăm să contactaţi filiala dumneavoastră locală de
vânzări EQUITONE, pentru a avea certitudinea că deţineţi versiunea curentă a documentului.
Conţinut:
Capitolul 1 INTRODUCERE
5
Capitolul 2 MATERIALELE EQUITONE
15
Capitolul 3 LUCRUL CU MATERIALELE EQUITONE
38
Capitolul 4 INSTALAREA MATERIAL
ELOR EQUITONE
46
Capitolul 5 SUBSTRUCTURA DE SUSŢINERE
69
Capitolul 6 CONSIDERENTE DE PROIECTARE
89
Capitolul 7 UTILIZĂRI SPECIALE ŞI MENTENANŢĂ
105
3
4
CAPITOLUL 1
INTRODUCERE
INTRODUCERE
5
O INTRODUCERE LA ACEST MANUAL
Acest Ghid de Planificare şi Instalare a fost scris pentru a ilustra cititorului faptul că proiectarea,
detalierea și instalarea gamei de panouri din fibrociment EQUITONE este un proces simplu de
urmat, atât timp cât sunt urmate niște reguli simple.
Pentru o lectură facilă acest ghid este împărţit într-un număr de capitole distincte. Acestea sunt
structurate în primul rând pentru familiarizarea cu materialele, iar apoi este prezentat procesul
lor de producţie. În cele din urmă ne vom uita la ce se întâmplă în spatele panourilor și ce trebuie
luat în considerare atunci când se proiectează faţadele. Vom termina cu câteva informaţii de bază
în ceea ce privește instalările speciale și modul de întreţinere a faţadelo
r, astfel încât să asigure
aceleași performanţe pentru cât mai mulţi ani fără nici o problemă.
Europa este formată din mai multe ţări diferite, unele cu propriile cerinţe și reglementări unice, prin
urmare acest ghid nu încearcă să abordeze toate problemele locale, ci scoate în evidenţă ceea ce
este necesar a fi luat în considerare, la proiectarea faţadelor.
Informaţiile din acest ghid sunt cuprinzătoare, dar nu exhaustive, iar cititorul va afla mai multe
informaţii prin intermediul echipelor noastre experimentate tehnic EQUITONE.
6
Glosar de termeni
În acest tabel vor fi menţionaţi o serie de termeni folosiţi în legătură cu faţadele
ventilate. Glosarul următor ajută în explicarea acestor termeni.
Ancoră
O componentă de fixare utilizată pentru a fixa structura de sprijin pe peretele suport.
Barieră de aer
Barierele de aer controlează scurgerea de aer în şi din anvelopa clădirii. Ele se
regăsesc sub formă de membrane sau de material
e mai rigide.
Barieră de închidere a
cavităţii
O barieră care închide cavitatea şi previne mişcarea aerului. Utilizată în proiectarea
protecţiei la foc.
Barieră de vapori
Strat într-o construcţie destinat să împiedice trecerea vaporilor de apă prin perete.
De regulă este poziţionat pe partea caldă a izolaţiei, pe faţa interioară a peretelui.
Cavitate
Spaţiul dintre partea din spate a panoului de faţadă ventilată și faţa peretelui suport.
De regulă acest spaţiu conţine termoizolaţia şi structura de sprijin. O porţiune din
cavitate, între partea din spate a panoului de faţadă ventilată şi componenta cea mai
exterioară a peretelui suport (fie că este termoizolaţia sau protecţia la vânt) trebuie
să fie păstrată liberă şi să fie ventilată.
Clemă
O componentă care ataşează în siguranţă structura de sprijin a faţadei ventilate de
structura de bază sau de peretele suport.
Consolă de montaj
O piesă de metal suport, aflată
în consolă faţă de peretele pe care este fixată având
lungimile braţelor egale sau inegale. De regulă în formă de “L”
Contra-șipcă
O şipcă fixată perpendicular pe șipca montată pe panoul suport. De regulă este
poziţionată orizontal de-a lungul faţadei pentru a sprijini șipcile verticale.
Element de asamblare
O componentă care îmbină două sau mai multe componente între ele. Exemple sunt
pop-niturile sau șuruburile autofiletante pentru panouri.
7
Faţadă ventilată
Un sistem de componente asamblat pe faţa unei clădiri pentru a forma un zid
multi-strat, care asigură o barieră pentru vânt şi ploaie satisfăcând şi alte cerinţe.
Elementele principale sunt: panoul ventilat, termoizolaţia cavităţii şi peretele suport.
Fibrociment autoclavizat
Rezultatul unui proces de maturizare a fibrocimentului prin introducerea aburilor
sub presiune.
Fibrociment uscat natural
Rezultatul unui proces de uscare a fibrocimentului prin mijloace naturale
.
Membrană de difuzie
Un strat component în lucrările de construcţii care permite trecerea aerului și a
vaporilor de apă însă împiedică trecerea apei sub formă lichidă. Nu reprezintă o
cerinţă a sistemului de faţade ventilate, însă unele normative locale impun utilizarea
acestora.
Perete
Un perete care cuprinde toate elementele anvelopei clădirii, de la stratul exterior
care de obicei este panoul din fibrociment, până la stratul interior care de obicei este
tencuiala sau finisajul uscat.
Perete suport
O structură nouă sau existentă care poate fi un perete solid de zidărie sau beton sau
de cărămidă din argila sau bolţari de beton ori o structură ușoară din lemn sau din
metal.
Profil de colţ
Un profil metalic utilizat pentru a sprijini panourile la colţurile interne sau externe.
Poate fi structural sau nestructural.
Profil L
O șină metalică în formă de "L" utilizată pentru a sprijini panourile, de regulă situată
în spatele zonei de mij
loc a panoului.
Profil omega
O șină metalică în formă de “Ω” utilizată pentru a sprijini panourile. Cunoscut de
asemenea sub denumirea de profil pălărie.
Profil perforat
O fâşie metalică plată sau unghiulară, perforată de găuri și folosită la deschideri
pentru prevenirea intrării păsărilor, rozătoarelor şi insectelor în spaţiul cavităţii,
permiţând în acelaşi timp intrarea şi ieşirea aerului.
8
Profil T
Un profil metalic în formă de "T" utilizat pentru a sprijini panourile, situat de regulă în
spatele îmbinării verticale.
Profil U
Un profil metalic în formă de "U" utilizat pentru a sprijini panourile, situat de regulă în
spatele zonei de mijloc a panoului.
Profil vertical
Un montant ce se desfășoară pe verticală de care se ataşează panoul.
Protecţie anti-vânt
Un panou folosit la partea exterioară a unei construcţii ușoare pentru a oferi o barieră
de rezistenţă la intemperii. De asemenea, rezistenţa şi protec
ia la foc ar putea fi o
cerinţă.
Punct Fix
Un mijloc de îmbinare a două materiale ce împiedică mişcarea.
Punct de Glisare
sau Punct Mobil
Un mijloc de îmbinare a două materiale care permite unuia sau ambelor materiale
mişcarea, dilatarea sau contracţia în funcţie de diferitele condiţii climatice.
Substructură de susţinere
Structură suport care sprijină panourile faţadei ventilate și poate fi un sistem simplu
de şipci din lemn sau unul mai complex alcătuit din profile metalice extrudate sau
laminate şi colţare metalice.
Termoizolaţie
Material cu o conductivitate termică scăzută, plasat de obicei în interiorul cavităţii
pentru a reduce pierderea sau acumularea de căldură prin perete. Multe companii
oferă materiale pentru termoizolare concepute special pentru faţade ventilate.
Termostop
Un material non-conductiv care acţionează ca o barieră sau ca un izolator, folosit
pentru a ajuta la reducerea transmiterii căldurii prin intermediul păr
ilor componente.
Ventilaţie
Pasajul de aer din cavitate pentru uscarea apei reziduale sau pentru evaporarea
umidităţii.
9
Faţade Ventilate
Expresia faţadă ventilată este mai frecvent utilizată în Europa continentală, în timp ce
panou anti-ploaie este o expresie mai populară în ţările vorbitoare de limba engleză,
precum Marea Britanie, Canada şi SUA.
Pentru acest manual vom folosi expresia faţadă ventilată pentru denumirea sistemul
complet și expresia panou anti-ploaie pentru a denumi panoul extern.
Caracteristicele principale ale unei faţade ventilate sunt:
un strat exterior de panouri - protecţia la ploaie;
un spaţiu de aer sau cavitate;
un perete suport termoizolat care controlează scurgerea de aer.
Panoul anti-ploaie este o protecţie a peretelui suport împotriva ploii directe. Cu toate
acestea, în funcţie de natura rosturilor dintre panouri pot apărea unele infiltraţii ale apei.
Spaţiul de aer şi peretele suport etanş lucrează pentru a limit
a aceste infiltraţii. Spaţiul
cavităţii permite evaporarea sau drenarea aceastei umidităţi în condiţii de siguranţă.
Principiul drenării şi al ventilării
Sistemele de ventilaţie şi drenare sunt prevăzute cu deschideri care oferă un traseu de
evacuare atât ventilaţiei cât şi drenării. Această combinaţie permite aerului să circule şi
să usuce cavitatea între stratul interior şi cel exterior.
Avantajele faţadei ventilate
Prin plasarea termoizolaţiei pe faţa exterioară a structurii, rezultă un număr de beneficii
pentru clădire, în special:
• În timpul iernii păstrează clădirea încălzită, iar aerul rece este împiedicat să afecteze
structura clădirii.
• În timpul verii faţada ventilată are un efect de răcire atunci când afară sunt temperaturi
ridicate.
• Cele mai multe dintre razele soarelui sunt reflectate de placare.
• Căldura care trece prin panou este parţial disipată prin efectul de ventilare din
cavitate.
• Un benefici
u suplimentar în controlul temperaturii este minimizarea mişcării
structurale a clădirii.
10
Strat exterior
Perete
O faţadă ventilată este un fel de construcţie în două etape cuprinzând o structură
internă cu un strat de protecţie exterior, panoul anti-ploaie. Aceast strat protejează
structura împotriva intemperiilor. Alegerea unei soluţii de faţadă ventilată este ideală
pentru utilizarea în clădirile noi cât şi în proiecte de renovare.
În soluţia constructivă convenţională cu termoizolaţia la interior, protecţia termică prezintă
puncte slabe în locul unde planşeul întâlneşte zidul. Acestea sunt numite punţi termice.
Acest lucru duce la pierdere de căldură şi poate provoca condes la suprafaţă. Având izolaţia
pe faţa exterioară a peretelui, aceasta poate fi uşor montată fără întreruperi; prin urmare,
orice punte termică este eliminată.
Sistemul de faţade ventilate este foarte eficient în controlul condensului. Orice risc d
e
condens interstiţial apare în cavitatea ventilată. Structura respiră, permiţând vaporilor de apă
să treacă din interior în cavitatea ventilată.
Performanţa acustică a peretelui este îmbunătăţită în comparaţie cu alte soluţii constructive.
Toate aceste beneficii conduc către un grad mai mare de confort pentru ocupanţii clădirii şi
asigură o clădire “sănătoasă”.
Pentru a enunţa într-un mod cât mai simplu principiul de funcţionare a unei faţade ventilate
amintim cele 4 caracteristici principale. Acum, acest principiu câştigă popularitate.
1. Deviere
- placări cu detalii de execuţie corect realizate
2. Drenare
- scurgeri ne-blocate pentru evacuarea apei
3. Uscare
- detalii adecvate pentru ventilare
4. Durabilitate - materialul ar trebui să aibă o durată lungă de viaţă
D1
Verificaţi placările exterioare şi jgheaburile de
scurgere pentru deviere
(în scopul de a păstra apa în afară)
D2
Plănuiţi drenajul către exterior (în cazu
l în care
apa ar ajunge în interior)
D3
Plănuiţi ventilaţia şi uscarea barierei de vapori
(pentru a elimina apa reziduală)
D4
Alegeţi componente care sunt durabile
condiţiilor nefavorabile (pentru a evita
deteriorarea acestora în timpul uscării)
prin jgheaburi de
D1 Deviere
scurgere şi placări exterioare
prin ventilaţia
D2 Uscare
stratului de difuzie
a apei din spatele
D3 Drenare
placării exterioare
D4
Materiale
durabile
pentru
condiţiile
climatice
exterioare
11
Istoria faţadei ventilate
Mulţi oameni cred că întregul concept de faţadă ventilată este
un fenomen nou. Nu a fost o descoperire ştiinţifică ci mai mult o
descoperire treptată care a avut loc cu secole în urmă în Norvegia,
în mare măsură printr-un mod intuitiv. Această abordare a fost
numită "tehnica rosturilor deschise pentru construcţia hambarelor"
deoarece iniţial a fost folosit în construcţia hambarelor. Placările cu
lemn aveau deschideri la partea de sus şi la partea de jo
s pentru
a permite drenajul apei şi evaporarea eventualei apei de ploaie
reziduale.
Cercetarea ştiinţifică a principiilor care alcătuiesc o faţadă ventilată
nu a început decât în anii 1940. S-a recunoscut rapid că principiile
implicate în construcţia faţadelor ventilate au fost cu mult superioare
faţă de orice altceva aflat în uz la timpul respectiv, ceea ce încă este
adevărat şi astăzi. Primele cercetări au concluzionat că nu este
înţelept ca pereţii realizaţi din cărămidă sau beton să fie expuşi la
ploaie torenţială. Natura poroasă a materialelor acţionează ca o
hârtie sugativă, absorbând apa.
Clădirea Alcoa din Pittsburgh, proiectată iniţial de arhitectul Harrison
Abramovitz a fost una dintre primele clădiri foarte mari care au
utilizat soluţia modernă a faţadelor ventilate. Clădirea de 30 de etaje
a fost construită în 1952 şi placată cu panouri mari de aluminiu cu
rosturi înfundate. Aceste rosturi înfundate au furnizat reziste
nţă
la penetrarea apei. A fost prevăzută o ventilare în spaţiul de aer
dintre placarea exterioară şi peretele principal, pentru a usca orice
umiditate.
La sfârşitul anilor 1950 British Research Station şi alte organizaţii au
început să evidenţieze avantajele de a avea un spaţiu de aer ventilat
în spatele unui perete. La începutul anilor 1960 Institutul Norvegian
de Cercetare în Construcţii a publicat ideea egalizării presiunii
aerului din cavitatea din spatele placării cu presiunea aerului din
exterior. Acest lucru a concluzionat că faţada ventilată previne
peretele în cauză să devină prea umed. În 1963 termenii principiul
faţadă ventilată şi faţadă ventilată deschisă s-au folosit prima dată
de către Consiliul Naţional de Cercetare din Canada.
Cercetarea a continuat în anii 1960 şi 1970 cu rezultate obţinute cu
precădere în Canada şi în Europa. În aniii 1980 principiile definitorii
ale faţadelor ventilate au fost bine înţelese. Astăz
i eventualele
probleme cauzate de încălzirea globală pot fi abordate cu uşurinţă
folosind această tehnică de construcţie.
12
Istoricul Panoului Etex
La mijlocul anilor 1950 Eternit NV din Belgia a început producţia de panouri
plate de mari dimensiuni. Scopul a fost extinderea posibilităţilor utilizării
panourilor de mari dimensiuni care a fost limitată până atunci uzului
industrial. În acelaşi timp au fost făcute demersuri pentru a îmbunătăţi
tehnicile de colorare, practicate cu precădere în acel moment. Conceput
iniţial pentru tratarea pereţilor interiori, procesul de fabricaţie Glasal a fost
îmbunătăţit în timpul acestor ani de început. În primul rând finisarea a fost
îmbunătăţită pentru utilizarea pe suprafaţa meselor şi altor piese de mobilier,
pentru a rezista la zgârieturi, acizi, arsuri de ţigară, etc. Următoarea şi cea mai
importantă îmbunătăţire a fost adaptarea procesului astfel încât panoul să
poată fi folosit ca o
placare verticală pentru faţade în aer liber.
Combinându-se calităţile stratului de acoperire cu cele ale panoului s-a ajuns
la un produs care le-a oferit arhitecţilor de atunci un material nou. Având un
material nou, ideal pentru sistemul de faţade ventilate, arhitecţii au putut fi
mai creativi cu modul în care clădirea ar fi trebuit să arate.
În 1971 Eternit AG din Germania a început producţia proprie de panouri Glasal.
De-a lungul anilor, multe milioane de metri pătraţi de Glasal au fost vândute
peste tot în lume. Cu toate acestea multe alte materiale alternative care puteau
să fie vopsite au intrat pe piaţă.
În 1990 a fost introdus primul panou uscat natural - EQUITONE [textura]. În 1992
toată producţia de panouri de faţadă uscate natural a fost mutată la Neubeckum.
S-a asigurat astfel că toată expertiza necesară se află într-o singură locaţie.
Investiţiile în tehnologie nouă au continuat și în 1995 când au fost adăugate
două linii noi
pentru realizarea suprafeţei de finisare. În ultimii ani la Neubeckum
a existat o introducere graduală de noi panouri din fibrociment. În 2004 a fost
lansată noua generaţie EQUITONE [natura] cu aspect autentic, colorat în masă.
În această perioadă Eternit NV a început să folosească cunoştinţele sale de
fabricaţie pentru a dezvolta un nou panou cu aspect autentic natural, colorat în
masă. Această dezvoltare s-a concretizat cu panoul EQUITONE [tectiva].
În 2008, în Neubeckum linia de tratare UV a devenit operaţională şi EQUITONE
[natura pro] şi EQUITONE [pictura] au ieşit pe piaţă. Această tehnologie este
unică şi nu este disponibilă în altă parte.
Toate acestea întăresc mai departe realitatea că aceste două fabrici sunt în
prima linie în ceea ce priveşte tehnologia fibrocimentului.
13
14
MATERIALELE EQUITONE
CAPITOLUL 2
MATERIALELE
EQUITONE
15
EQUITONE [linea]
Aspectul produsului
EQUITONE [linea] este o placă de fibrociment, colorată
în masă, cu o secţiune canelată (partea superioară este
caracterizată de linii fine de șlefuire, iar partea inferioară este caracterizată de o suprafaţă netedă). Suprafaţa
materialului este hidrofobată, păstrând aspectul vizual specific fibrocimentului nevopsit. Datorită materiilor prime şi
procesului de producţie, sunt posibile diferenţe subtile ale nuanţelor de culoare sau puncte albe pe suprafaţa plăcii.
Culoarea
Culoarea este în toată masa. Sunt posibile diferenţe de culoare naturală, accentuate în funcţie de orientarea
panourilor, unghiul de vizualizare şi efectele luminii şi umidităţii. Culoarea panoului devine mai puţin deschisă odată
cu îmbătrânirea acestuia. Suprafaţa panoului este caracterizată de linii de suprafaţă cu caneluri. Punctele albe sunt
inerente materialului.
Riscul de diferenţe de culoare între diferite panouri scade atunci când întreaga cantitate este comandată dintr-un lot
de producţie.
Cum [linea] este un panou
fără un strat acoperitor Δ L este fluctuant mai mult decât a şi b, prin urmare, are următorul
parametru:
EQUITONE [linea]
L luminozitate
± 2.50
Dimensiuni
EQUITONE [linea] este disponibil în grosime de 10 mm. De asemenea panourile sunt disponibile în format rectificat.
Panouri rectificate: panouri cu marginile rectificate.
Rectificat
2500 mm x 1220 mm
3050 mm x 1220 mm
Dimensiunile canelurilor sunt pur indicative. Acestea sunt dimensiuni nominale
supuse toleranţelor de fabricaţie. Canelurile sunt longitudinale în panou.
16
Proprietăţi Tehnice
Panourile de placare EQUITONE [linea] sunt în conformitate cu cerinţele EN 12467:2012-12 “Plăci plane de fibrociment.
Specificaţii de produs și metode de încercare“. Rezultatele de mai jos sunt prezentate așa cum sunt definite de
standard.
Densitate minimă
Rezistenţă la încovoiere paralelă
Rezistenţă la încovoiere perpendiculară
Medie modul elasticitate
Dilatare higroscopică
Absorbţia apei
Conţinut de
umiditate
Uscat
mediul ambient
mediul ambient
mediul ambient
30-95%
0-100%
uscat natural
EN 12467
EN 12467
EN 12467
EN 12467
-
EN12467
1,580
32.0
22.0
>13,000
1.60
<25
<8
kg/m³
N/mm²
N/mm²
N/mm²
mm/m
%
%
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
Clasificarea forţei
Reacţie la foc
EN 12467
EN 12467
EN12467
Categoria A
Clasa 5
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
Test la apă caldă
Test de uscare
Test de îngheţ-dezgheţ
Teste căldură-ploaie pentru categorie
Toleranţe dimensionale
Dilatare termică [αT]
Conductivitate termică [λ]
EN 12467
EN 12467
EN 12467
EN 12467
EN 12467
EN 12467
-
Admis
Admis
Admis
Admis
Admis
Nivel 1
10·10-6
0.39
finisat
·K-1
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2530 mm x 1280 mm 3130 mm x 1280 mm
10mm
16.8 kg/m²
51.2 kg/panel
62.5 kg/m²
Toleranţe rectificare
Furnizat din fabrică
Grosime
Lungime
Lăţime
Unghi drept
± 1.0mm
± 2mm
± 2mm
± 1.0mm/m
17
EQUITONE [tectiva]
Aspectul
produsului
EQUITONE [tectiva] este un material autentic, colorat în masă, fără nici un strat acoperitor. Cum placa are un aspect
autentic, pur, sunt posibile diferenţe de culoare ce apar în mod natural. Suprafaţa plăcii este caracterizată de pete albe
şi linii fine de şlefuire. Pe partea din spate placa nu este acoperită de vreo peliculă de etanşare. Placa trece printr-un
proces de hidrofobare, ce împiedică pătrunderea umidităţii în miezul acesteia.
Culoarea
Cum [tectiva] este un panou fără un strat acoperitor Δ L este fluctuant mai mult decât a şi b, prin urmare este
parametrul de mai jos
EQUITONE [tectiva]
Δ L luminozitate
± 2.50
Dimensiuni
EQUITONE [tectiva] este disponibil în grosime de 8 mm. De asemenea panourile sunt disponibile în format rectificat
sau nerectificat.
Nerectificat
3070 x 1240 mm
2520 x 1240 mm
Rectificat
3050 x 1220 mm
2500 x 1220 mm
Panouri rectificate
Panourile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinisate (ner
ectificate). Aceste panouri sunt disponibile
pentru distribuitori împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect. De
asemenea, fabrica oferă un serviciu de debitare pentru clienţii care nu au facilităţile necesare pentru tăiere.
Pentru a se asigura că panoul are muchiile debitate la unghi drept
trebuie să fie îndepărtaţi aproximativ ±10 mm din marginile
panoului nerectificat.
18
Proprietăţi Tehnice
Plăcile pentru faţadă EQUITONE [tectiva] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2012 “Plăci plane
din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare”. Rezultatele de mai jos sunt prezentate conform
normativului.
Rezultatul testului conform Sistemul de Management al Calităţii ISO 9001
Densitate minimă
Uscat
EN12467
1.58
Kg/m³
Rezistenţa la încovoiere paralelă
Mediul ambient
EN12467
32.0
N/mm²
Rezistenţa la încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN12467
22.0
N/mm
²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN12467
>14,000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
0-100%
1.6
mm/m
Absorbţia apei a panoului nevopsit
0-100%
<25
%
Clasificarea durabilităţii
EN12467
Categoria A
Clasificarea rezistenţei
EN12467
Clasa 5
Reacţia de foc
EN13501-1
A2-s1, d0
Clasificare
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN12467
Trecut
Kg/m³
Test la apă caldă
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îmbibare cu apă/uscare
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
N/mm²
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
mm/m
Toleranţe de măsurare pentru panouri Categoria I
EN12467
Trecut
%
Dilatare termică
0.01
Mm/mK
Conductivitate termică
0.39
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2520 x 1240 mm
3070 x 1240 mm
8mm
14.9 kg/m²
45.6 kg/panel
56.7 kg/panel
Toleranţele în conformitate cu normativul EN12467 Nivelul I
Rectificat
Nerecti
ficat
± 0.5mm
Grosime panou de 8mm
± 0.5mm
± 3mm
Lungime 8mm
± 5mm
± 3mm
Lătime 8mm
± 5mm
1.0 mm/m
Unghi drept 8mm
2.0 mm/m
19
EQUITONE [materia]
Aspectul produsului
EQUITONE [materia] este un material din fibrociment de înaltă densitate, colorat în masă, fără a fi vopsit sau hidrofobat.
Suprafaţa tratată mecanic conferă acestui tip de material o textură cu aspect brut, sablat, rezistentă la intemperii.
Ca urmare a procesului de fabricaţie pot apărea diferenţe de nuanţe şi neregularităţi pe suprafaţa de material. Pe
partea din spate a panelului nu se aplică niciun strat de protecţie.
Culoarea
Întrucât [materia] este un panel fără o suprafaţă vopsită, Δ L variază mai mult decât Δ a și Δ b și se situează în
următorii parametri:
EQUITONE [materia]
Δ L luminozitate (uscat) ± 2,00
Panelul va avea un aspect diferit atunci când este uscat sau umed
Comportamentul în timp al materialului EQUITONE [materia] instalat și expus inte
mperiilor nu diferă de cel al
materialelor din ciment nevopsite.
Dimensiuni
EQUITONE [materia] este disponibil în grosimi de 8 mm şi 12 mm. Panelurile sunt disponibile în format rectificat sau
nerectificat.
Nerectificat
3130 x 1280 mm
2530 x 1280 mm
Rectificat
3100 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Panouri rectificate
Panelurile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinisate (nerectificate). Aceste paneluri sunt disponibile
împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect.
De asemenea, fabrica poate oferi serviciul de debitare pentru clienţii
care nu dispun de facilităţile necesare pentru tăiere. Pentru a se
asigura că panelul are muchiile debitate la unghi drept, trebuie să fie
îndepărtaţi aproximativ ±15 mm din marginile panoul nerectificat.
20
Proprietăţi Tehnice
Panelurile pentru faţadă EQUITONE [materia] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2012 -12
"Paneluri plane din fibrociment. Sp
ecificaţii de produse şi metode de testare". Rezultatele de mai jos sunt prezentate
conform normativului.
Densitate minimă
Uscat
EN 12467
1,65
kg/m³
Rezistenţă la încovoiere paralelă
Mediul ambient
EN 12467
24,0
N/mm²
Rezistenţă la încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN 12467
18,5
N/mm²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN 12467
12 000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
30 - 95%
-
1,0
mm/m
Absorbţia apei
0 - 100%
-
<20
%
Controlul umidităţii
Uscat natural
EN 12467
<8
%
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
EN 12467
Categoria A
Clasificarea rezistenţei
EN 12467
Clasa 3
Reacţia de foc
EN 13501-1
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN 12467
Trecut
Test la apă caldă
EN 12467
Trecut
Test îmbibare cu apă/uscare
EN 12467
Trecut
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN 12467
Trecut
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN 12467
Trecut
Toleranţa de măsurar
e pentru
paneluri rectificate Categoria I
paneluri nerectificate Categoria II
EN 12467
Trecut
Dilatare termică
10▪10-6
1/K
Conductivitate termică
0.6
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2530 x 1280 mm
3130 x 1280 mm
8mm
15,4 kg/m²
49,9 kg/panel
61,7 kg/panel
12mm
22,8 kg/m²
73,8 kg/panel
91,4 kg/panel
Toleranţa materialului rectificat
În conformitate cu normativul
EN 12467 - Nivelul I
EQUITONE – dimensiuni de
fabricaţie
Grosime panel de 8 mm
- 0,8 mm + 1,2 mm
± 0,6 mm
Grosime panel de 12 mm
- 1,2 mm + 1,8 mm
± 0,9 mm
Lungime (≤ 3100 mm)
± 5 mm
± 1 mm
Lăţime (≤ 1250 mm)
± 3,75 mm
± 1 mm
Unghi drept
2,0 mm/m
1,5 mm/m
21
EQUITONE [natura]
Aspectul produsului
EQUITONE [natura] este o placă de bază, colorată în masa sa, cu un strat acoperitor colorat, semi-transparent, care
aduce strălucirea fibrocimentului din interior către suprafaţă. Panoul finit este rezistent la intemperii şi stabil UV.
Sunt de
aşteptat diferenţe de nuanţe şi urme ale procesului de fabricaţie. Pe partea din spate placa primeşte un strat
transparent de etanşare.
Culoarea
Toleranţa admisibilă a nuanţelor dintre panourile EQUITONE este minimă şi acest tabel prezintă media a trei măsuratori.
[natura]
Δ L luminozitate
± 2.00
Δ a + roşu - verde
± 1.00
Δ b + galben - albastru
± 1.00
Dimensiuni
EQUITONE [natura] este disponibil în grosimi de 8mm şi 12mm. Panourile sunt de asemenea disponibile în format
rectificat sau nerectificat
Nerectificat
3130 x 1280 mm
2530 x 1280 mm
Rectificat
3100 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Panouri rectificate
Panourile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinisate (nerectificate). Aceste panouri sunt disponibile
pentru distribuitori împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect.
De asemenea, fabrica oferă un serviciu de debitare pentru clienţii care
nu au facilităţi necesare pentru tăiere. Pen
tru a se asigura că panoul are
muchiile debitate la unghi drept trebuie să fie îndepărtaţi aproximativ
±15mm din marginile panoul nerectificat. A se lua în considerare faptul
că toate tăieturile trebuie să fie tratate cu substanţă de sigilare Luko.
22
Proprietăţi Tehnice
Plăcile pentru faţadă EQUITONE [natura] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2012 "Plăci plane
din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare". Rezultatele de mai jos sunt prezentate conform
normativului.
Rezultatul testului conform Sistemul de Management al Calităţii ISO 9001
Densitate minimă
Uscat
EN12467
1.65
Kg/m³
Rezistenţa la încovoiere paralelă
Mediul ambient
EN12467
24.0
N/mm²
Rezistenţa la încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN12467
17.0
N/mm²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN12467
15,000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
0-100%
1.0
mm/m
Absorbţia apei a panoului nevopsit
0-100%
<20
%
Controlul umid
ităţii
Uscat natural
<8
%
EN12467
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
EN12467
Categoria A
Clasificarea rezistenţei
EN12467
Clasa 4
Reacţia de foc
EN13501-1
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN12467
Trecut
Kg/m³
Test la apă caldă
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îmbibare cu apă/ uscare
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
N/mm²
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
mm/m
Toleranţa de măsurare pentru panouri Categoria I
EN12467
Trecut
%
Dilatare termică
0.01
Mm/mK
Conductivitate termică
0.6
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2530 x 1280 mm
3130 x 1280 mm
8mm
15.4 kg/m²
49.9 kg/panel
61.7 kg/panel
12mm
22.8 kg/m²
73.8 kg/panel
91.4 kg/panel
Toleranţele în conformitate cu normativul EN12467 Nivelul I
Rectificat
Nerectificat
± 0.6mm
Grosime panou de 8mm
± 0.6mm
± 0.9mm
Grosime panou de 12m
m
± 0.9mm
± 1mm
Lungime 8mm & 12mm
± 12mm ± 16mm
± 1mm
Lătime 8mm & 12mm
± 6mm
1.0 mm/m
Unghi drept 8mm & 12mm
2.5 mm/m
23
EQUITONE [natura pro]
Aspectul produsului
EQUITONE [natura pro] este o placă de bază, colorată în masa sa, cu un strat acoperitor colorat, semi-transparent care aduce
strălucirea fibrocimentului din interior către suprafaţă. Un strat acoperitor de poliuretan (PU) întărit prin radiaţii ultraviolete
(UV) este aplicat pentru a produce o finisare solidă, rezistentă la zgâriere şi o protecţie "anti graffiti" împotriva celor mai
multe tipuri de vandalism. Panoul rezultat este rezistent la intemperii şi stabil UV. Sunt de aşteptat iregularităţi, diferenţe
de nuanţe şi urme ale procesului de fabricaţie. Pe partea din spate placa primeşte un strat transparent de etanşare.
Culoarea
Toleranţa admisibilă a nuanţelor dintre panourile EQUITONE este minimă şi acest tabel prezintă media a trei măsuratori.
[natura pro]
Δ L lu
minozitate
± 2.00
Δ a + roşu - verde
± 1.00
Δ b + galben - albastru
± 1.00
Dimensiuni
EQUITONE [natura pro] este disponibil în grosimi de 8mm şi 12mm. Panourile sunt de asemenea
disponibile în format rectificat sau nerectificat.
Nerectificat
3130 x 1280 mm
2530 x 1280 mm
Rectificat
3100 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Panouri rectificate
Panourile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinisate (nerectificate). Aceste panouri sunt disponibile
pentru distribuitori împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect.
De asemenea, fabrica oferă un serviciu de debitare pentru clienţii care
nu au facilităţi necesare pentru tăiere. Pentru a se asigura că panoul are
muchiile debitate la unghi drept trebuie să fie îndepărtaţi aproximativ
±15mm din marginile panoul nerectificat. A se lua în considerare faptul
că toate tăieturile trebuie să fie tratate cu substanţă de sigilare Luko.
24
Proprietăţi Tehnice
Pl
ăcile pentru faţadă EQUITONE [natura pro] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2012 "Plăci
plane din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare". Rezultatele de mai jos sunt prezentate conform
normativului .
Rezultatul testului conform Sistemul de Management al Calităţii ISO 9001
Densitate minimă
Uscat
EN12467
1.65
Kg/m³
Rezistenţa la încovoiere paralelă
Mediul ambient
EN12467
26.0
N/mm²
Rezistenţa la încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN12467
17.0
N/mm²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN12467
15,000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
0-100%
1.0
mm/m
Absorbţia apei a panoului nevopsit
0-100%
<20
%
Controlul umidităţii
Uscat natural
<8
%
EN12467
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
EN12467
Categoria A
Clasificarea rezistenţei
EN12467
Clasa 4
Reacţia de foc
EN13501-1
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN12467
Trecut
Kg/m³
Test la apă caldă
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îmbibare cu apă/ uscare
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
N/mm²
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
mm/m
Toleranţa de măsurare pentru panouri Categoria I
EN12467
Trecut
%
Dilatare termică
0.01
Mm/mK
Conductivitate termică
0.6
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2530 x 1280 mm
3130 x 1280 mm
8mm
15.4 kg/m²
49.9 kg/panel
61.7 kg/panel
12mm
22.8 kg/m²
73.8 kg/panel
91.4 kg/panel
Toleranţele în conformitate cu normativul EN12467 Nivelul I
Rectificat
Nerectificat
± 0.8mm
Grosime panou de 8mm
± 0.8mm
± 1.0mm
Grosime panou de 12mm
± 1.0mm
± 1mm
Lungime 8mm & 12mm
± 12mm ± 16mm
± 1mm
Lăţime 8mm & 12mm
± 6mm
1.0 mm/m
Unghi drept 8mm & 12mm
2.5 mm/m
25
EQUITONE [pictura]
Aspectul produsului
EQUITONE [pictura] este un panou de faţadă colorat. Suprafaţa este netedă cu un aspect mat, cu un
strat dublu de
acoperire acrilică şi (pe partea din faţă) cu un strat acoperitor de poliuretan (PU) întărit prin radiaţii ultraviolete (UV)
pentru a produce o finisare rezistentă la murdărie. Această finisare face o suprafaţă solidă, rezistentă la zgâriere şi
este o protecţie "anti graffiti " împotriva celor mai multe tipuri de vandalism. Pe partea din spate placa primeşte un
strat transparent de etanşare.
Culoarea
Toleranţa admisibilă a nuanţelor dintre panourile EQUITONE este minimă şi acest tabel prezintă media a trei măsuratori.
[pictura]
Δ L luminozitate
± 1.00
Δ a + roşu - verde
± 0.75
Δ b + galben - albastru
± 0.75
Dimensiuni
EQUITONE [pictura] este disponibil în grosimi de 8mm şi 12mm. Panourile sunt de asemenea disponibile în format
rectificat sau nerectificat.
Nerectificat
3130 x 1280 mm
2530 x 1280 mm
Rectificat
3100 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Panouri rectificate
Panourile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinis
ate (nerectificate). Aceste panouri sunt disponibile
pentru distribuitori împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect.
De asemenea, fabrica oferă un serviciu de debitare pentru clienţii care
nu au facilităţi necesare pentru tăiere. Pentru a se asigura că panoul are
muchiile debitate la unghi drept, trebuie să fie îndepărtaţi aproximativ
±15mm din marginile panoul nerectificat.
A se lua în considerare faptul că toate tăieturile trebuie să fie tratate cu
substanţă de sigilare Luko.
26
Proprietăţi Tehnice
Plăcile pentru faţadă EQUITONE [pictura] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2006-04 "Plăci
plane din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare". Rezultatele de mai jos sunt prezentate conform
normativului.
Rezultatul testului conform Sistemul de Management al Calităţii ISO 9001
Densitate minimă
Uscat
EN12467
1.65
Kg/m³
Rezistenţa la Încovoiere paralelă
Med
iul ambient
EN12467
26.0
N/mm²
Rezistenţa la Încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN12467
17.0
N/mm²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN12467
15,000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
0-100%
1.0
mm/m
Absorbţia apei a panoului nevopsit
0-100%
<20
%
Controlul umidităţii
Uscat natural
<8
%
EN12467
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
EN12467
Categoria A
Clasificarea rezistenţei
EN12467
Clasa 4
Reacţia de foc
EN13501-1
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN12467
Trecut
Kg/m³
Test la apă caldă
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îmbibare cu apă/ uscare
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
N/mm²
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
mm/m
Toleranţa de măsurare pentru panouri Categoria I
EN12467
Trecut
%
Dilatare termală
0.01
Mm/mK
Conductivitate termală
0.6
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greu
tate
2530 x 1280 mm
3130 x 1280 mm
8mm
15.4 kg/m²
49.9 kg/panel
61.7 kg/panel
12mm
22.8 kg/m²
73.8 kg/panel
91.4 kg/panel
Toleranţele în conformitate cu normativul EN12467 Nivelul I
Rectificat
Nerectificat
± 0.8mm
Grosime panou de 8mm
± 0.8mm
± 1.0mm
Grosime panou de 12mm
± 1.0mm
± 1mm
Lungime 8mm & 12mm
± 12mm ± 16mm
± 1mm
Lătime 8mm & 12mm
± 6mm
1.0 mm/m
Unghi drept 8mm & 12mm
2.5 mm/m
27
EQUITONE [textura]
Aspectul produsului
EQUITONE [textura] este un panou de faţadă colorat. Suprafaţa are o structură granulată (coajă de portocală) cu un
strat dublu de acoperire acrilică şi o peliculă de etanşare aplicată la cald (pe partea din faţă) pentru a produce o finisare
rezistentă la murdărie. Acestă finisare face o suprafaţă solidă, rezistentă la zgâriere şi este o protecţie "anti graffiti"
împotriva celor mai multe tipuri de vandalism. Pe partea din spate placa primeşte un strat transparent de etanşare.
Culoarea
Tole
ranţa admisibilă a nuanţelor dintre panourile EQUITONE este minimă şi acest tabel prezintă media a trei măsuratori
[textura]
Δ L luminozitate
± 1.00
Δ a + roşu - verde
± 0.75
Δ b + galben - albastru
± 0.75
Nivelul de luciu al panoului EQUITONE [textura] este de 3-8% şi acest lucru trebuie să fie luat în considerare atunci
când se efectuează orice măsurătoare.
Dimensiuni
EQUITONE [textura] este disponibil în grosimi de 8mm şi 12mm. Panourile sunt de asemenea disponibile în format
rectificat sau nerectificat.
Nerectificat
3130 x 1280 mm
2530 x 1280 mm
Rectificat
3100 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Panouri rectificate
Panourile care vin de pe linia de producţie au marginile nefinisate (nerectificate). Aceste panouri sunt disponibile
pentru distribuitori, împreună cu echipamentul adecvat ce permite tăierea şi finisarea lor pentru orice proiect.
De asemenea, fabrica oferă un serviciu de debitare pentru clienţii care
nu au facilităţi necesare pentru t
iere. Pentru a se asigura că panoul are
muchiile debitate la unghi drept, trebuie să fie îndepărtaţi aproximativ
±15mm din marginile panoul nerectificat.
28
Proprietăţi Tehnice
Plăcile pentru faţadă EQUITONE [textura] sunt în conformitate cu cerinţele normativului EN 12467: 2012 "Plăci plane
din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare". Rezultatele de mai jos sunt prezentate conform
normativului.
Rezultatul testului conform Sistemul de Management al Calităţii ISO 9001
Densitate minimă
Uscat
EN12467
1.65
Kg/m³
Rezistenţa la încovoiere paralelă
Mediul ambient
EN12467
24.0
N/mm²
Rezistenţa la încovoiere perpendiculară Mediul ambient
EN12467
17.0
N/mm²
Modulul de elasticitate
Mediul ambient
EN12467
15,000
N/mm²
Dilatarea higroscopică
0-100%
1.0
mm/m
Absorbţia apei a panoului nevopsit
0-100%
<20
%
Controlul umidităţii
Uscat natural
<8
%
EN12467
Clasificare
Clasificarea durabilităţii
EN12467
Categor
ia A
Clasificarea rezistenţei
EN12467
Clasa 4
Reacţia de foc
EN13501-1
A2-s1, d0
Teste suplimentare
Test de impermeabilitate la apă
EN12467
Trecut
Kg/m³
Test la apă caldă
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îmbibare cu apă/ uscare
EN12467
Trecut
N/mm²
Test îngheţ-dezgheţ pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
N/mm²
Test căldură-ploaie pentru panouri Categoria A
EN12467
Trecut
mm/m
Toleranţa de măsurare pentru panouri Categoria I
EN12467
Trecut
%
Dilatare termică
0.01
Mm/mK
Conductivitate termică
0.6
W/mK
Greutatea panoului (uscat natural)
Panou
Greutate
2530 x 1280 mm
3130 x 1280 mm
3130 x 1530 mm
8mm
15.4 kg/m²
49.9 kg/panel
61.7 kg/panel
73.75 kg/panel
12mm
22.8 kg/m²
73.8 kg/panel
91.4 kg/panel
109.2 kg/panel
Toleranţele în conformitate cu normativul EN12467 Nivelul I
Rectificat
Nerectificat
± 0.6mm
Grosime panou de 8mm
± 0.6mm
± 0.9mm
Grosime panou de 12mm
± 0.9mm
± 1mm
Lungime 8mm & 12mm
± 12mm ±
16mm
± 1mm
Lătime 8mm & 12mm
± 6mm
1.0 mm/m
Unghi drept 8mm & 12mm
2.5 mm/m
29
Accesorii
Centralizator
Acest accesoriu se potriveşte oricărei mașini de găurit standard şi este folosit
cu toate panourile EQUITONE care urmează să fie fixate pe o structură de sprijin
din metal.
Utilizarea acestui instrument garantează că gaura mai mică a pop-nitului din
profilul vertical este centrată gaurei mai mari a panoului. Aceasta garantează
cea mai potrivită soluţie pentru marja de mişcare liberă a structurii de sprijin.
Instrumentul are un ghidaj care se potriveşte perfect în orificiul panoului. Apoi,
burghiul se extinde pentru a găuri profilul. Burghiul poate fi înlocuit cu uşurinţă
la sfârşitul duratei sale de folosinţă.
Centralizatorul este disponibil în mai multe configuraţii pentru a se potrivi
panoului, dimensiunii şi tipului de nit.
Înainte de fixare este recomandat a se elimina din gaură orice resturi provenite
din procesul de perforare.
Leră
EQUITONE pentru așezarea niturilor
Acest accesoriu se potriveşte la capătul pistolului pentru nituire şi este folosit
cu EQUITONE [natura], [natura pro], [pictura], [textura] şi [tectiva].
Acest accesoriu ţine capul pop-nitului la distanţă de panou. Acest lucru previne
deteriorarea suprafeţei panoului prin forţarea nituirii.
Această lera este disponibilă pentru a se potrivi atât pop-niturilor standard din
aluminiu cât şi din oţel inoxidabil.
Bandă de fixare
Această bandă este utilizată la fixarea panelurilor EQUITONE pe structura
de suport din metal. Banda are o peliculă adezivă. Atunci când sunt condiţii
nefavorabile, cum ar fi vremea foarte rece este recomandabil ori ca banda să
fie aplicată mai întâi pe profilele metalice într-un spaţiu interior şi apoi fixate pe
peretele suport, fie ca o alternativă - încălzirea profilelor.
Burghie
Aceste burghie sunt special concepute pentru a găuri panourile din fibrociment.
Acest burghiu este din oţel compl
et călit cu o margine de tăiere pentru a se
potrivi fibrocimentului. Acest burghiu reduce riscul de alunecare pe suprafaţa
panoului, oferă o tăietură curată fără reziduuri şi nu provoacă ardere. Rezultă o
perioadă foarte îndelungată de folosire a burghiului.
Sunt disponibile burghie cu diametrul de 11 mm pentru substructură din metal
sau cu diametrul de 7mm pentru substructură din lemn.
30
Luko
Luko este un lichid translucid care se aplică pe marginile tăiate ale panourilor
EQUITONE [natura], [natura pro] şi [pictura]. Acest lucru reduce riscul apariţiei
unor pete de umezeală temporare, situate la marginile panourilor.
Luko este disponibil într-un recipient de 0.5 litri sau de 1 litru.
Lichidul trebuie utilizat în termen de 6 luni de la data de producţie, dată pe recipient.
Fiecare recipient va putea etanşa aproximativ 200 tăieturi de margini de panou.
Aplicatorul este uşor de folosit și este livrat cu un mâner, un set de piese
absorbante şi o tavă p
entru a face aplicarea substanţei Luko foarte facilă.
Luko se va aplica între temperaturile de 5° si 25°. În cazul în care condiţiile meteo
nu sunt favorabile, acest lucru ar putea fi necesar să fie făcut într-un spaţiu interior.
Niciodată nu amestecaţi substanţă Luko desigilată cu substanţă Luko sigilată.
Profile de colţ
Profilele de colţ sunt disponibile atât ca elemente structurale cât şi ca elemente
nestructurale. Versiunile structurale joacă un rol în sprijinirea panoului şi în
preluarea sarcinilor şi sunt în mod normal parte integrantă a structurii de sprijin.
Versiunile non-structurale sunt decorative şi sunt mai multe opţiuni disponibile
în alegerea acestora, opţiuni oferite de către companii specializate. Acestea pot fi
anodizate sau tratate cu un strat de pulbere de aluminiu, oţel zincat sau pot fi din
material plastic.
Grosimea maximă permisă pentru oricare dintre aceste profile nestructurale este
de 0.8 mm. Acest lucru va preveni ori
ce distorsiune a panoului. Profilele ar trebui
să fie îmbinate cap la cap şi niciodată nu ar trebui să se suprapună. Dacă sunt
folosite profile de colţ mai groase atunci locul structurii de suport a profilului de
colţ trebuie repoziţionat pentru a găzdui acest lucru.
1
1
2
2
Profilele de colţ sunt ţinute în loc prin intermediul accesoriilor de fixare ale
panoului. Cu toate acestea în cazul în care acest lucru nu este posibil, profilul
poate fi fixat în mod independent. În aceste cazuri aceste accesorii de fixare ar
trebui să fie alineate cu profilul şi să nu cauzeze vreo distorsiune panoului.
Rosturile dintre toate profilele de colţ trebuie să coincidă cu cele ale profilelor de
sprijin.
1
2
Orice profil de colţ nu trebuie să fie fixat pe oricare doi montanţi ai structurii de
sprijin, peste rosturile de dilatare. Dacă se va fixa profilul peste acest rost acesta
va duce la deteriorarea profilului cât și a panourilor.
3
1
3
1
1
2
2
3
31
3
2
P
rofile orizontale pentru rosturi
Pentru a acoperi rosturile orizontale, un profil de aluminiu pentru rost este introdus în spatele
panourilor. Acesta nu are rol structural şi este disponibil în opţiuni diferite. Acesta poate fi anodizat sau
tratat cu un strat de pulbere de aluminiu, oţel zincat sau poate fi chiar din material plastic.
Grosimea maximă permisă pentru oricare dintre aceste profile este 0.8 mm. Acest lucru va preveni
orice distorsiune a panoului.
Profilul pentru rost orizontal este fixat între panou şi structura de sprijin. Din punct de vedere estetic
este mai bine să nu se continue profilul peste îmbinările verticale, ci să fie tăiat lăsând profilul cu 2 mm
mai scurt de fiecare parte.
ŞURUBURI AUTOFILETANTE EQUITONE
Șuruburile autofiletante EQUITONE pentru lemn sunt șuruburi cu cap hexagonal înfundat EN 1.4567
sau A2 (304) inox ISR T20, cu diametrul capului de 15 mm. Capul șurubului este disponibil în mai
multe culori, pentru a se potrivi cu culoare
a panelurilor. Șuruburile sunt disponibile ca șuruburi cu filet
standard și șuruburi autofiletante pentru lemn.
Neutilizarea acestui șurub invalidează garanţia produsului.
Bucșă (manșon cu guler) pentru șurub autofiletant EQUITONE
[natura pro], [pictura]
Înainte de înfiletarea şurubului, bucșa (manșonul cu guler) al şurubului autofiletant ar trebui introdusă
în toate găurile.
Acest manșon cu guler (bucșă) oferă o protecţie suplimentară stratului acoperitor de poliuretan (PU)
prevenind decojirea acestuia.
Neutilizarea acestor şuruburi şi bucșe (manșoane cu gulere) invalidează garanţia produselor.
Bandă de protecţie a profilelor de lemn
Aceasta este folosită pentru a acoperi faţa şipcilor de lemn.
PLATĂ
Rolă aluminiu de 25 metri cu lăţimi de 130 mm, 110 mm şi 70 mm.
Rolă membrană din cauciuc EPDM de 20 metri cu lăţimi de 130 mm, 110 mm şi 70 mm.
STRIATĂ
Membrană EPDM cu lăţimi de 90 mm şi de 45mm.
POP-NITURILE EQUITONE
Prin conceptul
său unic de proiectare, sistemul de fixare prin pop-niturile EQUITONE oferă panelurilor
EQUITONE posibilitatea de mișcare în trei direcţii, astfel încât panelul să fie supus unei forţe de tensiune
minimă atunci când este montat pe o structură de susţinere din metal.
Pop-niturile EQUITONE sunt disponibile pentru:
- Paneluri de grosime 8 mm
- Pop-nit din aluminiu 4x18 K15 AlMg5
- Pop-nit din inox 4x18 K15 A2 (304)
- Pop-nit din inox 4x20 K15 A2 (304)
Pop-niturile sunt disponinbile în culorile panelurilor, precum şi nevopsite. Neutilizarea acestor
pop-nituri invalidează garanţia produsului.
- Paneluri de grosime 12 mm
- Pop-nit din aluminiu 4x25 K15 AlMg5
- Pop-nit din inox 4x22 K15 A2 (304)
- Pop-nit din inox 4x24 K15 A2 (304)
32
1
2
3
Fabricile
Generalităţi
Etex este unic printre producătorii de fibrociment prin faptul că este specializat în
producţia panourilor plate uscate natural şi cele de înaltă densitate produse prin
aut
oclavizare. Procesul de fabricaţie a fibrocimentului a rămas mai mult sau mai
puţin acelaşi de peste 100 de ani. Doar ingredientele folosite s-au schimbat în
timp. Din aceste ingrediente de înaltă performanţă rezultă produse cu următoarele
caracteristici:
UŞOARE
EXCELENTĂ REZISTENŢĂ
LA FOC
ÎNTREŢINERE MINIMALĂ
PUTERNICE
REZISTENTE LA GER
ASPECT PLĂCUT
FOARTE DURABILE
REZISTENTE LA FUNGI ŞI LA
INSECTE
Instalaţiile de producţie
Astăzi fabrica din Neubeckum, Germania acoperă peste 30 ha şi este un specialist
în tehnologia producţiei panourilor uscate natural. Fabrica a intrat în producţie
în 1963 şi astăzi deţine cea mai mare instalaţie Hatschek din lume, care este
dedicată producţiei de panouri EQUITONE uscate în mod natural.
Cea mai avansată tehnologie de autoclavizare este folosită pentru panourile
EQUITONE produse în Kapelle op den Bos, Belgia. În 1924 această unitate de
producţie s-a mutat la această locaţie după ce fabrica sa an
terioară nu a mai putut
face faţă producţiei. Amplasamentul este ideal deoarece este adiacentă canalului
de apă şi căilor feroviare. Astăzi canalul de apă se dovedeşte a fi un beneficiu real
întrucât acesta este acum din nou traseul de aprovizionare pentru materiile prime,
reducând prin urmare amprenta de CO2 a fabricii.
33
Standarde & Certificări
Ambele facilităţi de producţie deţin cele mai recente versiuni ale următoarelor
certificări ISO:
ISO 9001
Sistem de Management al Calităţii
ISO 14001
Sistem de Management al Mediului
OHSAS 18001
Sistemul de Management al Sănătăţii și
Securităţii Ocupaţionale
Toate panourile EQUITONE sunt fabricate în conformitate cu cerinţele normativului
EN12467
“Plăci plane din fibrociment. Specificaţii de produse şi metode de încercare.”
Acest standard stabileşte cerinţele pe care trebuie să le îndeplinească toate
panourile din fibrociment. În afară de aceasta toate panourile EQUITONE sunt
etichetate cu
marcaj CE conform acestui standard. Acest lucru asigură în continuare
faptul că produsele sunt conforme cu cele mai înalte standarde.
Marcajul CE este singura dovadă de conformitate cerută de lege. Marcajul CE
afişează următoarele informaţii:
Simbolul marcajului CE;
Detaliile producătorului (adresa) şi data fabricaţiei (anul);
Informaţii codificate despre anumite proprietăţi ale produsului;
Declaraţia de conformitate a producătorului.
Marcajului “CE” este un fel de “paşaport tehnic”. Produsele care poartă marcajul
CE pot fi comercializate în interiorul pieţei Uniunii Europene. Producătorul este
responsabil pentru aplicarea marcajului CE.
Pe lângă certificatele de fabricaţie şi aprobările europene, pentru anumite ţări sunt
necesare aprobări locale.
Exemple sunt: Irish Agrèment Board, British Agrèment Board, Avis Technique din
Franţa, Zulassung din Germania, ATG din Belgia, KOMO din Olanda. Multe dintre
aceste aprobări sunt acceptabile și în
alte ţări.
Pentru a fi la curent cu ultimele chestiuni şi pentru a promova faţadele ventilate,
unele dintre organizaţiile noastre de vânzări sunt de asemenea, membri activi ale
institutelor locale, precum FHVF în Germania, CWCT în Marea Britanie sau CSTB în
Franţa.
34
Procesul de fabricaţie
Generalităţi
Amintim din nou că fibrocimentul este un material armat, modern. Totalitatea caracteristicilor pozitive ale
acestui material se ridică astăzi la nivelul înaltelor aşteptări în ceea ce privește construcţiile și designul
lor. Această tehnologie pentru panouri de faţadă poate acum să privească înapoi către mai multe decenii de
dezvoltare, testare şi experienţă atât în laborator cât şi în utilizarea efectivă pe termen lung, în viaţa reală.
Fibrocimentul
Toate panourile din fibrociment sunt fabricate prin procesul Hatschek. Baza amestecului poate fi din ciment,
nisip, celuloză și apă (autoclavizat) sau ciment, var, fibre sintetice şi apă (u
scat natural). Aceste materiale sunt
amestecate împreună pentru a crea un amestec vâscos. Amestecul lichid este apoi pompat spre un rezervor
care are un număr de cilindri rotativi. Acești cilindri culeg materia solidă din amestecul vâscos, în timpul
operaţiunii eliminându-se o parte din apă. De pe suprafeţele cilindrilor o curea transportatoare adună un strat
subţire de fibrociment de pe fiecare cilindru. Produsul laminat rezultat este transportat peste dispozitivele
de deshidratare ce funcţionează cu ajutorul vidului, eliminându-se astfel cea mai mare parte a apei. Cureaua
transportatoare deplasează materialul umed către un tambur de formare, în jurul căruia se înfășoară straturi
succesive până la grosimea cerută. Odată ce s-a obţinut grosimea dorită a foii, un cuţit de tăiere automat,
construit în tamburul de formare este activat şi placa de produs brut “verde” iese pe o bandă transportatoare
care ulterior va fi transferată către o stivă. Pl
ăcile umede sunt stivuite şi separate cu plăci de oţel. Panourile
stivuite intră apoi în presa care acţionează cu o presiune de cel puţin 12 000 de tone. Acest lucru comprimă
complet panourile şi le oferă o densitate înaltă. După aceasta, panourile sunt uscate în două moduri- uscare
naturală și prin autoclavizare.
Fibrociment uscat natural
Din toată materia primă utilizată în uscarea naturală a fibrocimentului, cea mai mare parte o reprezintă liantul cimentul Portland. Pentru a optimiza proprietăţile acestui produs sunt adăugate materiale suplimentare, precum
praf de var. Fibre sintetice-organice din alcool polivinil (PVA) sunt folosite ca fibre de armare. Aceste fibre sunt
similare cu cele utilizate în industria textilă, pentru a produce îmbrăcăminte impermeabilă care respiră, ţesături
de protecţie şi fire de sutură medicale. În timpul procesului de producţie, fibre precum celuloza, acţionează ca
un filtru de fibre, iar aerul este prezent s
ub forma porilor de dimensiuni microscopice. Aşa cum s-a explicat mai
sus amestecul trece prin procesul Hatschek. După etapa de presare, panourile sunt lăsate la uscare în condiţii
naturale timp de 28 de zile. Acest proces dificil de amestecare, formare şi uscare conduce către aspectul unic
al panourilor EQUITONE [natura] caz în care fibrele materialului pot fi văzute la suprafaţa panoului.
Pelicula aplicată de mai multe ori pe suprafaţa materialului prin procedee industriale, garantează panourilor un
standard ridicat de calitate constant. Ele nu își pierd culoarea şi sunt stabile UV. Pe partea din spate a fiecărui
panou este aplicat un strat de etanşare de aceeași înaltă calitate. Fiecare panou produs este testat şi certificat
ca un material de construcţie compatibil ecologic şi sănătos. De asemenea panoul este gata să primească
finisări alternative cum ar fi vopseaua de calitate superioară şi strat acoperitor de poliuretan (PU) întărit prin
radiaţii
ultraviolete (UV).
35
Fibrocement autoclavizat
Fibrocimentul autoclavizat este produs din patru ingrediente principale de bază - dioxid
de siliciu (nisip), ciment, celuloză şi apă. Aceste materiale sunt amestecate împreună
pentru a crea un amestec vâscos. Acest amestec trece prin procesul Hatschek aşa cum s-a
explicat mai sus. În urma etapei de presare stivele se introduc într-un cuptor cu presiune de
dimensiuni industriale, cunoscut cu numele de autoclavă şi se adaugă abur autoclavei până
când se ajunge la temperatura corectă. Apoi, autoclava funcţionează cât timp este necesar.
Odată ce au ieșit plăcile din autoclavă, ele deja au atins o mare parte din rezistenţa lor finală.
În această etapă aceste panouri sunt gata pentru finisare, tăiere şi alte pregătiri necesare
pentru expedierea către destinaţii diverse din piaţa de desfacere.
Generalităţi
Chiar dacă sunt diferenţe între procesele de fabricaţie ale panourilor autoclavizate si cele
usca
te natural, rezultatele finale sunt destul de asemănătoare. Între toate panourile există
unele diferenţe tehnice minore, acestea nefăcând un panou mai performant decât altul, la
folosirea în faţadele ventilate.
Principala diferenţă dintre panouri este în totalitate legat de aspectul final. Nu este posibil să
se obţină aspectul fibrelor la suprafaţa panoului EQUITONE [natura] cu un panou autoclavizat.
Acelaşi lucru este valabil pentru panoul EQUITONE [tectiva], nefiind posibil obţinerea
finisajului său natural unic, cu un panou uscat natural.
Culoare
Pe parcursul procesului de fabricaţie al panourilor EQUITONE, culoarea panoului este verificată
la intervale regulate. Dacă este necesar, procesul este ajustat pentru a se asigura că aspectul
panourilor este unul consistent. Pentru a defini şi descrie variaţia de culoare şi de nuanţe este
folosit sistemul de culoare CieLab, recunoscut la nivel internaţional. Culoarea panoului poate fi
determinată de parametrii
a, b și L.
Sistemul CieLab este format din două axe “a” şi “b”, care sunt la unghiuri drepte unul faţă de
altul şi definesc nuanţa. Axa “a” reprezintă verde spre rosu. Axa “b” reprezintă albastru spre
galben. A treia axa indică luminozitatea “L”. Aceasta este perpendiculară pe axele “a”, “b”.
Variaţiile de culoare sunt clasificate ca Δ L, Δ a şi Δ b. (Δ = delta).
Diferenţele de culoare dintre panouri nu pot fi excluse în întregime de la orice faţadă. Cu toate
acestea, buna practică în șantier pentru a reduce riscul unei plângeri pentru nonconformitate,
ar fi asigurarea că toate panourile de pe aceeași faţadă provin dintr-un singur lot şi că
materialul este comandat într-un termen rezonabil. În cazul în care sunt variaţii de culoare
evidente, panoul ar trebui să retras înainte de a fi fixat în poziţie.
La vizualizarea panourilor se recomandă ca acestea să fie privite de la o distanţă rezonabilă
de aproximativ 3.0
m şi din unghiuri diferite.
Diferenţele de culoare pot fi accentuate de orientarea panoului, unghiul de vizualizare şi
efectele de lumină și umiditate.
Pentru măsurarea culorii pe șantier poate fi folosit dispozitivul spectro-ghid Byk-Gardner GmbH
36
Durabilitatea
Fabricile
Fiecare fabrică lucrează constant pentru a face procesul de fabricaţie mai durabil din punct de
vedere al mediului. Unele iniţiative recente includ: trecerea de la combustibil solid la gaze naturale,
achiziţia varului şi a nisipului la nivel local, folosirea celulozei din surse complet regenerabile,
schimbarea modului în care materiile prime sunt livrate (de exemplu transportul prin intermediul
canalului de apă), introducerea unei noi unităţi de co-generare a energiei care recuperează energia
primară şi o reutilizează şi cu scopul de a avea toate deşeurile grele din fabrică, reciclabile. Ambele
fabrici funcţionează în conformitate cu Sistemul de Management al Mediului ISO 14001.
Perfor
manţa energetică a clădirilor
Menţionată frecvent ca directiva 2020, în decembrie 2002 Parlamentul European a adoptat Directiva
2002/91/CE privind performanţa energetică a clădirilor. În prezenta directivă sunt formulate cerinţe
bine definite de economisire a energiei pentru clădiri. Din 2020 toate clădirile noi trebuie să aibă
un consum de "energie aproape zero" obţinut prin standarde de eficienţă energetică ridicată. Acest
lucru va implica instalarea unei izolaţii îmbunătăţite şi un consum de energie din surse regenerabile.
Clădirile ocupate în proprietatea autorităţilor publice sunt de aşteptat să conducă prin exemplu, aşa
că dispoziţiile prezentei directive trebuie să se aplice sectorului public începând cu anul 2018.
Evaluări Clădire Verde
Deși evaluarea proiectului unei clădiri din punct de vedere energetic cât și al impactului cu
mediul este încă într-o fază incipientă, există un trend crescător și cu o popularitate într-o
ușoară
creștere în această direcţie. Obiectivele acestor sisteme sunt de a stabili standardele de măsurare,
promovarea practicilor de proiectare la standarde ridicate, recunoaşterea poziţiei de lider în
industria construcţiilor şi creşterea gradului de conştientizare printre clienţi, specificând avantajele
clădirii verzi.
În Europa, certificarea Clădire Verde predominantă este BREEAM provenind de la British Research
Establishment, altele includ DGNB în Germania sau HQE din Franţa. Un alt certificat recunoscut
pe plan internaţional în recunoașterea unei clădiri verzi este LEED (Leadership in Energy and
Environmental Design) al organizaţiei Green Building Council din SUA. Toate acestea promovează
construirea şi dezvoltarea durabilă, printr-o suită de sisteme de evaluare.
Metoda BRE de Evaluare a Impactului asupra Mediului (BREEAM) este un instrument de evaluare
a etapei de management și design, care pe baza bunelor practici oferă clădirii o etichetă eco
logică.
Unul dintre obiectivele certificării BREEAM şi al celorlalte sisteme este încurajarea utilizării
materialelor care au un impact mai mic asupra mediului, luând în considerare întregul ciclu de viaţă
al materialelor în cauză.
Aceasta este o parte complexă a industriei şi se schimbă în mod regulat. Este un câmp minat de
interese comerciale concurente. Evaluarea în sine este un domeniu foarte complex şi expertizele
devin din ce în ce mai frecvente, mai ales cu clădirile de "semnătură".
Pentru fiecare sistem există evaluări diferite ale clădirilor. Prin urmare, nu este posibil a compara
o certificare împotriva alteia, pentru că toate acestea utilizează în mod diferit informaţiile. De
asemenea, ele dau o valoare de încărcare diferită pentru eforturile descărcate asupra principalelor
elemente ale sistemului. De exemplu, secţiunea materiale prezintă 22% în certificarea DGNB, 13% în
BREEAM şi 14% în LEED.
37
Declaraţie de mediu pentru produs
(EPD)
O declaraţie de mediu pentru produs (EPD) este un raport de impact asupra mediului
verificat de o terţă parte, care se produce în timpul fabricaţiei şi a duratei de viaţă a unui
produs. Acesta include o evaluare a ciclului de viaţă al produsului. Evaluarea ciclului de
viaţă este singura metodă care măsoară impactul asupra mediului de către un produs sau
o activitate (un sistem de produse) asupra ciclului său întreg de viaţă. Prin urmare este o
abordare holistică care ia în considerare:
- Extracţia şi tratamentul materiilor prime;
- Transportul şi distribuţia;
- Instrumente educaţionale;
- Fabricarea produsului;
- Utilizarea produsului;
- Sfârşitul duratei de viaţă a produsului.
Scopul principal al evaluării ciclului de viaţă este reducerea impactului asupra mediului al
produselor şi serviciilor prin îndrumarea în procesul decizional. Pentru companii, proiectanţi
şi guverne, evaluarea ciclului de viaţă reprezintă un instrument de ajutor î
n luarea deciziilor
pentru punerea în aplicare a dezvoltării durabile.
Toate panourile EQUITONE sunt certificate cu o Declaraţie de Mediu pentru Produs conform
ISO 14025 sau EN 15804. Aceste declaraţii (EPD) sunt valoroase, deoarece le sunt de ajutor
proiectanţilor şi evaluatorilor în completarea Evaluărilor certificării de Clădire Verde.
Ghidul Verde BRE
În UK British Research Establishment unul dintre cele mai renumite centre de cercetare din
lume are un “Caiet de sarcini al Ghidului Verde” care conţine o listă de materiale de construcţii
şi componente care sunt evaluate în termenii impactului lor asupra mediului de-a lungul
întregului lor ciclu de viaţă, de la fabricare până la sfârșitul vieţii sale conform specificaţiilor
comparabile. Panourile EQUITONE pot obţine o clasificare A+ atunci când sunt utilizate în
tipurile de construcţii specificate în ghid.
Reciclarea
Preocuparea de astăzi este legată de ceea ce se întâmplă cu materialul la sf
rşitul vieţii sale.
Modul în care sunt eliminate materialele este o preocupare în creştere a protecţiei mediului.
Un beneficiu al faţadelor ventilate din fibrociment este că straturile componente, pot fi
separate atunci când faţada ajunge la sfârşitul vieţii sale. Acest lucru înseamnă că părţile
componente ca fibrocimentul, aluminiul, lemnul sau termoizolaţia - toate pot fi despărţite
şi trimise separat pentru reciclare. Acest lucru nu este posibil cu alte materiale sau Sisteme
Compozite de Izolaţie Termică Exterioară (ETICS).
Un nou proces revoluţionar a permis ca majoritatea produselor din fibrociment EQUITONE
care nu sunt adecvate pentru distribuţie, să fie reciclate înapoi în producţie ca o componentă
a materiei prime. Acest lucru reduce emisiile de CO2 şi reduce consumul de energie.
Durata lungă de viaţă
Speranţa de viaţă a unei faţade ventilate din fibrociment a fost confirmată de către organizaţia
British Research Establishment ca fii
nd mai mare de 50 de ani în Marea Britanie.
38
39
LUCRUL CU MATERIALELE EQUITONE
CAPITOLUL 3
LUCRUL CU
MATERIALELE
EQUITONE
40
Scule
Pentru o instalare fără probleme a panourilor EQUITONE sunt recomandate
următoarele scule. Noi încurajăm utilizarea sculelor care elimină praf,
folosite la găurirea şi la tăierea panourilor.
• Fierăstrău electric portabil prevăzut cu aspirator şi o șină de ghidare,
cum ar fi:
Festo AXT50LA;
Mafell PS3100SE;
• Disc fierăstrău circular pentru fibrociment EQUITONE
• Fierăstrău pendular cu o pânză Bosch T141HM
• Mașină de găurit/înșurubat cu acumulator
• Centralizator EQUITONE
• Burghie EQUITONE pentru fibrociment
• Pistol pentru nituire portabil - de exemplu Geispa Accubird
• Leră EQUITONE pentru așezarea niturilor
•
•
•
•
Cleme care nu deteriorează suprafaţa panoului
Distanţiere pentru a seta decalajul la nivelul rosturilor
Dispozitiv cu ventuze (prin aspiraţie) pentru ridicarea panoului
Și
nă suport din metal pentru asistenţă în timpul instalării
Lucrul pe șantier
Protecţia muncii
Toate panourile EQUITONE au propriile lor fișe cu date de protecţia muncii, care sunt în conformitate cu
regulamentul (CE) nr 1907/2006/EG, articolul 31. Aceste fișe subliniază orice riscuri asociate lucrului cu
panourile, precum şi măsurile pentru minimizarea riscului.
Depozitarea
Toate panourile trebuie depozitate orizontal pe paleţi la interior şi sub o acoperire, în condiţii uscate,
protejate de vreme şi de alţi contractori. Stivuiţi paleţii într-un mod în care panourile să fie ventilate. Dacă
umidităţii îi este permisă să pătrundă între plăcile depozitate, este posibil să apară la suprafaţa lor o pătare
permanentă sub formă de eflorescenţă. Atunci când temperatura ambiantă este ridicată, condensul din
interiorul ambalajului poate fi o problemă. Protecţia exterioară din material plastic poate provoca condens,
dacă aceasta nu este ventilat
.
Nu livraţi panouri la șantierul în care nu pot fi instalate imediat sau nu pot fi descărcate într-o zonă adecvată
pentru depozitare, bine protejată. Depozitaţi produsele la distanţă de sol şi pe rigle de stivuire la un maxim
de 600mm între ele. Stivele individuale pot avea 500mm înălţime dar nu mai mult de 5 stive pot fi puse una
peste alta.
Panourile EQUITONE [natura], [natura pro], [pictura] şi [textura] sunt livrate cu folie sau protecţie de hârtie
între feţele decorate. Această protecţie nu trebuie eliminată. Depozitaţi panourile faţă în faţă sau spate către
spate. Panourile nu trebuie depozitate faţă către spate.
41
Manipularea
Întotdeauna ridicaţi panourile complet unul faţă de celălalt, niciodată glisând unul peste celălalt, deoarece pot apărea
zgârieturi.
Pentru a transporta panourile, sprijiniţi-le pe marginea lor din spate şi ridicaţi cu ajutorul a doi oameni (o persoană
la fiecare capăt) protejând faţa lor de zgâriere
sau deteriorare. Întotdeauna înclinaţi panoul spre marginea din spate
pentru a evita deteriorarea vizibilă a marginii din faţă. Utilizarea suporţilor moi poate ajuta panoul să se sprijine pe
muchie.
Transportul
Mutarea panourilor care sunt stivuite pe paleţi ar trebui făcută cu un motostivuitor sau cu o macara. Asiguraţi-vă
că panourile sunt depozitate în siguranţă pe palet într-un mod în care nu va cauza daune. Stivele ar trebui să fie
transportate sub o învelitoare impermeabilă.
42
Perforarea panourilor
Panourile ar trebui găurite cu grijă folosind burghie EQUITONE special concepute pentru fibrociment.
Aceste burghie sunt din oţel complet călit cu o margine de tăiere pentru a se potrivi fibrocimentului.
Acestea reduc riscul de alunecare pe suprafaţa panoului, oferind o găurire curată (fără bavuri sau
arsură) şi au o durată de viaţă foarte lungă.
Această ilustraţie demonstrează diferenţele dintre un burghiu standard pentru zidărie şi un
burghiu
EQUITONE. Găurirea folosind burghiul pentru zidărie a rezultat într-un praf fin, arderea fibrocimentului
şi o gaură alungită.
Atunci când se găurește pe șantier, pentru a ajuta la accelerarea procesului se poate folosi un şablon
pentru poziţionarea găurii. Acest lucru este util mai ales pentru găurile de colţ. Acest şablon poate fi
făcut pe șantier, de regulă din metal. Asiguraţi-vă că şablonul nu lasă vreun semn pe faţa panoului.
Atunci când se găurește un panou este recomandat să îl plasaţi pe o masă de lucru solidă, de preferat
la interior sau sub o acoperire. Acest lucru va reduce riscul de pătare ca rezultat al procesului de
găurire în mediu umed. În situţia ideală doar un singur panou ar trebui să fie găurit la un moment dat.
Nu găuriţi mai multe panouri în acelaşi timp. Panoul trebuie ţinut ferm în loc, pentru a evita vibraţiile.
Dezactivaţi funcţia de ciocan a mașinii de găurit pentru că acest lucru poate provoca mi
carea și
alunecarea acesteia.
Curăţaţi tot praful imediat după găurire.
Debitarea panourilor
În măsura în care este posibilă, trebuie efectuată pre-tăierea panourilor în afara amplasamentului. În
situaţiile în care acest lucru nu este posibil din cauza condiţiilor nefavorabile, atunci se poate face la
faţa locului, în șantier.
Pentru fierăstraie circulare sunt foarte recomandate discurile de tăiere EQUITONE în situaţia debitării
panourilor pe șantier. Aceste discuri de tăiere au fost proiectate special pentru fibrociment, iar atunci
când sunt utilizate corect rezultă un nivel ridicat de finisare. Lama este unică, cu vârfurile dinţiilor de
diamant, modelaţi pentru a produce o margine tăiată fără rupturi, în timp ce construcţia sa compozit
este realizată pentru amortizarea vibraţiilor.
Diametrul
discului
Grosimea
discului
Diametrul găurii
Număr de dinţi
discului
Viteza de tăiere
RPM
160 mm
3.2 mm
20 mm
4
4000
190 mm
3.2 mm
20 mm
4
3200
225 mm
3.2 mm
30 mm
6
2800
300 mm
3.2 mm
30 mm
8
2000
Aceste discuri își păstrează calităţile pentru mai bine de 5000 m de tăiere, atât timp cât sunt
respectate procedurile corecte.
43
Pentru a se permite evacuarea materialului rezultat din tăiere, discul trebuie setat pentru a se
extinde cu aproximativ 5mm sub panou. Pentru cantităţi mari de tăiere în șantier, se recomandă
să fie folosită o masă de debitare cu panou portabil Festo AXT 50 LA sau Mafell PSS 3100 SE cu un
disc de tăiere EQUITONE. Ambele fierăstraie au o șină de ghidare care asigură poziţia constantă a
ferăstrăului și produce linii drepte de tăiere. Fiecare dintre aceste fierăstraie are, de asemenea
o protecţie a lamei și un sistem de aspiraţie pentru a reduce neplăcerile provocate de praf,
îndeplinind măsurile de sănătate și de protecţie a muncii.
Panourile EQUITONE sunt în mod normal plasate cu faţa în jos și tăierea este făcută dinspre partea
din spa
te. Prin urmare, este important ca masa de lucru să aibă un material curat și moale care să
o acopere pentru a preveni zgârierea și pătarea panourilor.
Ca și în cazul procesului de găurire, la debitarea panourilor este recomandat a plasa panoul pe
o masă de lucru solidă, preferabil la interior sau sub o acoperire. Acest lucru va reduce riscul de
pătare, ca urmare a tăierii într-o vreme umedă. În situţia ideală doar un singur panou ar trebui să
fie tăiat la un moment dat. Nu tăiaţi mai multe panouri în acelaşi timp. Panoul trebuie ţinut ferm în
loc, pentru a se evita vibraţiile.
Atunci când este necesar un număr mic de tăieturi într-un șantier, calitatea marginii de tăiere
este dependentă de mai mulţi factori, inclusiv tipul și forma discului de fierăstrău cât si reglajul
înălţimii discului de tăiat. O alternativă la discul EQUITONE recomandat, o reprezintă un disc cu
forma negativă a dinţilor, cu aspect trapezoidal plat, cu vârfurile de
carbid negativ, având un unghi
de 5°. Numărul de dinţi este în directă corespondenţă cu diametrul lamei, distanţa dintre dinţi nu
ar trebui să fie mai mică de 10mm. Pentru evitarea vibraţiilor din timpul tăierii, diametrul flanșei
trebuie să fie 2/3 din diametrul discului de tăiere. Pentru a preveni așchierea excesivă a marginii
tăiate a panoului, mișcarea laterală a discului ar trebui să fie egală cu ± 0.1mm. Adâncimea
discului expus al ferăstrăului va fi setată sub panou și ar trebui să fie de aproximativ 5 mm. Acest
disc va avea o durată de viaţă limitată și va avea nevoie de schimbare în mod regulat. Cu aceste
discuri se poate tăia chiar până la 50 m. Datorită numărului mare de variabile, pentru a determina
setarea optimă și viteza de tăiere a ferăstrăului se vor face tăieturi experimentale pe un deșeu de
panou.
Decupajele curbate
Pentru decupaje sau tăieturi curbate poate fi folosit un fierăstrău pendular cu o lamă Bosch
T141HM
. Funcţia pendul trebuie să fie oprită. Panoul este de asemenea tăiat cu faţa în jos.
AVERTISMENT
Sculele pentru debitare prost întreţinute sau cu o viteză incorectă a discului de tăiere comparativ cu viteza recomandată
din fabrică, poate duce la o încălzire/ardere localizată la nivelul marginilor panoului.
Nu folosiţi polizoare unghiulare pentru că acestea au o viteză mare de tăiere, producând o presiune mai mare pe
marginile panourilor. De asemenea, ele produc praf excesiv.
44
Tratamentul marginilor
Este recomandabil să șlefuiţi marginile panourilor după ce au fost debitate la dimensiunile dorite.
Acest lucru reduce posibilitatea deteriorării și îmbunătăţește aspectul lor. Un bloc de lemn de
dimensiuni aproximativ 400 x 100 mm, împreună cu o bucată de șmirghel (granulaţie 80) aplicată pe
acesta, poate fi utilizat pentru a șlefui marginile.
În cazul peliculelor de acoperire semi-transparente, cum ar fi cele folosite pe [natura] și [natura p
ro],
în vreme umedă pătrunderea umidităţii (către marginile panoului cât și către găurile pre-forate)
poate deveni evidentă sub aspectul unei nuanţe mai închise.
Acest efect va dispărea în timp și nu va avea recurenţă. Durata de timp va depinde de condiţiile
meteorologice sezoniere.
Pentru a preveni apariţia acestui fenomen marginile tuturor panourilor EQUITONE [natura] și [natura pro]
tăiate în fabrică, sunt impregnate la fabrică cu substanţă Luko de etanșare a marginilor. Marginile
panourilor EQUITONE [natura], [natura pro] și [pictura] care au fost tăiate la faţa locului trebuie să fie
de asemenea, impregnate cu "Luko".
Se recomandă următoarea procedură:
- Aplicaţi substanţă de etanșare Luko între +5° C și +25° C.
- Se va trata un singur panou la un moment dat.
- Se va turna substanţă Luko în tavă.
- Folosind aplicatorul cu burete, înmuiaţi-l în substanţă și îndepărtaţi orice excedent.
- Începând cu o parte a panoului, înc
linaţi aplicatorul îndepartându-l de la faţa panoului.
- Rulaţi aplicatorul de-a lungul marginii.
- Asiguraţi-vă că se acoperă complet marginea.
- Dacă este necesar repetaţi procesul.
- Ștergeţi imediat orice exces care apare pe suprafaţa panoului.
- Nu aplicaţi substanţa Luko în condiţii de umezeală sau după ce panoul a fost fixat.
45
Curăţarea panourilor noi
Tăierea sau găurirea presupune praf ce conţine ciment și care poate păta permanent suprafaţa
panourilor, dacă îi este permis să se usuce. Când este uscat, eliminaţi tot praful cu ajutorul unei
lavete curate, cu micro-fibre. În cazul în care praful ajunge pe panourile umede, îndepărtaţi-l cu
o perie moale şi cu multă apă.
Se recomandă cu tărie ca panoul să nu fie găurit atunci când este fixat pe faţadă, pentru că
praful se va întinde pe suprafeţe mari.
Zonele de faţadă ventilată instalate ar trebui să fie curăţate odată cu fixarea panourilor. Orice
curăţare parţială
poate cauza deficienţe vizuale minore.
EQUITONE [natura], [natura pro], [pictura], [textura]
Petele pot fi îndepărtate prin spălare normală cu detergenţi slabi sau cu soluţii de săpun (lichid
de spălat vase) şi un burete. Utilizarea materialelor abrazive cum ar fi bureţii de sârmă sau
cei cu o faţă abrazivă, etc. nu este permisă pentru că aceste elemente de curăţare vor lăsa
zgârieturi ireparabile la suprafaţa panourilor.
EQUITONE [tectiva]
Cu aspectul său autentic, fără straturi de acoperire la suprafaţă, orice urme, pete sau chiar
zgârieturi superficiale pot fi ușor îndepărtate prin spălarea normală cu detergenţi slabi sau cu
soluţii de săpun (lichid de spălat vase) şi un burete. Petele și semnele mai rezistente pot fi
eliminate prin șlefuirea uşoară a suprafeţei, în direcţia fibrei. Periaţi orice praf rezidual.
Eflorescenţe ușoare
Cantităţile mici ale depunerilor de var, stropii de ciment sau eflorescenţa ușoară pot fi
îndep
rtate cu o soluţie apoasă de acid malic 5% similară oţetului. Soluţia slab concentrată nu
ar trebui lăsată să se usuce şi ar trebui să fie spălată cu apă din abundenţă. Soluţia nu trebuie
lăsată să ajungă în contact cu cadrul de sprijin din metal, deoarece poate să apară coroziune.
Când se lucrează cu soluţii acide operatorul trebuie să fie pe deplin instruit şi cu experienţă în
aplicarea şi îndepărtarea lor. Există un risc ca acoperirea de culoare a panoului să se închidă la
culoare.
Eflorescenţe puternic dezvoltate
Pentru eflorescenţe puternic dezvoltate sau pete cauzate de tencuială - mai ales tencuiala
colorată, singura soluţie este înlocuirea panoului, deoarece curăţarea cu soluţii chimice
puternice poate afecta aspectul panourilor.
46
47
INSTALAREA MATERIALELOR EQUITONE
CAPITOLUL 4
INSTALAREA
MATERIALELOR
EQUITONE
48
Generalităţi
Panourile EQUITONE sunt fixate de cadrul suport prin mai multe modalităţi.
Acestea pot fi
clasificate după tipul de prinderi: vizibile şi invizibile. Fixarea
vizibilă constă în prinderea panourilor de un cadru de suport metalic prin
pop-nituri sau de un cadru de sprijin din lemn prin șuruburi de fixare.
Opţiunile invizibile sunt: adezivul sau soluţia de fixare mecanică Tergo.
Fixarea cu pop-nituri la faţa panelului
Fixarea (vizibilă) cu pop-nituri la faţa panelului
Pentru a se potrivi culorii panourilor, pop-niturile au capurile în aceeiași
culoare cu cea a panoului. Pop-niturile de aluminiu pot fi utilizate numai
cu structura de sprijin din aluminiu. Pop-niturile din inox pot fi folosite
împreună cu structura de sprijin din aluminiu, oţel zincat sau inox.
Procedura de fixare pentru toate panourile EQUITONE este foarte
asemanatoare.
Panoul trebuie să fie pre-forat cu aceeaşi dimensiune de gaură pentru
a permite prinderea cu pop-nit. Fiecare panou are două Puncte Fixe (de
culoare roşie). Cele două Puncte Fixe sunt formate prin utilizarea bucșelor
de
fixare pentru a umple găurile supradimensionate.
Bucșele de fixare nu sunt folosite pentru găurile de glisare.
Un centralizator este folosit pentru a fora gaura pop-nitului în cadrul suport.
O leră EQUITONE pentru așezarea niturilor, care se montează la capătul
acestuia, poate fi folosită pentru a preveni strângerea excesivă a pop-nitului.
Poziţia găurilor este după cum urmează:
De la marginile orizontale ale panoului, dimensiunea este de 70 mm-> 100 mm.
De la marginile laterale ale panoului, dimensiunea este de 30 mm-> 100 mm.
Din punct de vedere vizual, locul preferat pentru prinderea pop-niturilor
de colţ, este la 80 mm de la marginea orizontală și la 30 mm de marginile
verticale.
Centrele pentru restul punctelor de prindere sunt determinate pe baza
calculelor de încărcare la vânt efectuate de către ingineri.
100 mm
100 mm
70mm
Nit de colţ
80 mm
NOTĂ IMPORTANTĂ
Pop-niturile de aluminiu nu trebuie utilizate împreună cu profilele galvanizate datorită
riscului de coroziune bi-metal.
Toate acestea asigură faptul că panoul este fixat cu precizie pe poziţie și în același timp se asigură că panoul este
netensionat.
49
30 mm
30 mm
Fixarea (vizibilă) cu şuruburi autofiletante la faţa panelului
Panourile EQUITONE pot fi cu ușurinţă prinse prin înșurubare pe un cadru
de sprijin de lemn. Asiguraţi-vă că toate profilele din lemn sunt acoperite fie
cu benzi EPDM sau cu fâșii de acoperire din aluminiu. Rigla de lemn trebuie
dimensionată într-un mod adecvat astfel încât şurubul să perforeze profilul
la un minim de 15 mm de la margine.
Șuruburi T20 torx EQUITONE din inox sunt disponibile cu capuri colorate,
pentru a se potrivi panourilor. Este recomandată o adâncime în lemn a
şurubului, de minim de 25 mm. Poziţia găurilor este după cum urmează:
De la marginile orizontale ale panoului, dimensiunea este de 70 mm-> 100mm.
De la marginile laterale ale panoului, dimensiunea este de 25 mm-> 100 mm.
Din punct de
vedere vizual, locul preferat pentru prinderea pop-niturilor
de colţ, este la 80 mm de la marginea orizontală și la 25 mm de marginile
verticale.
Centrele pentru restul punctelor de prindere sunt determinate pe baza
calculelor de încărcare la vânt efectuate de către ingineri.
100 mm
Toate acestea asigură faptul că panoul este fixat cu precizie pe poziţie și în
același timp se asigură că panoul este netensionat.
100 mm
Pregătirea panourilor EQUITONE
Marcaţi cu atenţie poziţia găurilor pe faţa panoului. Perforaţi toata găurile cu
un burghiu EQUITONE.
Panourile trebuie găurite înainte de ridicare pentru a fi puse în operă,
pe faţada. Un șablon colţar din metal poate fi folosit pentru a eficientiza
perforarea. Acesta poate fi confecţionat pe șantier.
Toate găurile sunt cel mai bine executate pe o masă de lucru solidă. Nu
găuriţi mai multe panouri împreună. Găuriţi câte un panou la un moment dat
pentru a asigura poziţionarea precisă a găurilo
r.
Se vor curăţa toate urmele si semnele de creion de pe panou.
Toate modalităţile de prindere trebuie să fie introduse perpendicular pe
suprafaţa panoului şi nu trebuie strânse excesiv, pentru a nu împiedica
mișcarea liberă a panoului.
50
70mm
Nit de colţ
80 mm
20mm
25 mm
Punct Fix
Punct Fix (bucşă culoare roşie) - Punct de Glisare (culoare verde)
În cazul în care panourile sunt fixate pe cadrul de susţinere printr-o combinaţie
de Puncte de prindere Fixe și Puncte de Glisare, fiecare panou indiferent de
mărime va avea 2 Puncte Fixe și celelalte puncte de prindere vor fi lăsate ca
Puncte de Glisare.
Cele 2 Puncte Fixe susţin greutatea panoului și asigură că acesta rămâne pe
poziţie, prevenind rotaţia panoului. Punctele de Glisare sau de culisare vor
susţine încărcarea la vânt, în timp ce vor permite orice mișcare a panoului sau
a cadrului de sprijin.
Pentru a preveni orice risc de crăpare a panoului, alegerea locaţiilor Punctelor
Fixe est
e importantă.
Punct de Glisare
Selecţia Punctului Fix (bucşă culoare roşie)
Cele două Puncte Fixe nu ar trebui să fie situate pe același profil. Cele două
Puncte Fixe trebuie să fie situate în apropiere liniei central-orizontale a panoului.
Dacă nu există nici un element de fixare central atunci utilizaţi rândul următor
cel mai apropiat de linia centrală a panoului.
Acest lucru înseamnă că este nevoie de două profile. Situaţia devine foarte
simplă în cazul în care există cel puţin două profile, în zona de mijloc a panoului.
În cele mai frecvente cazuri, există doar un singur profil în zona de mijloc a
panoului. Aici regula de dispunere a Punctele Fixe spune că acestea vor fi
amplasate în centrul panoului și spre partea din stânga a profilului comun. Ca
o soluţie alternativă, ele pot fi localizate spre centru și în partea din dreapta
a profilului comun. Indiferent de metoda folosită, ea va trebui să fie aceeași
pentru toate panourile.
Nu ar t
rebui să se permită ca Punctul Fix a două panouri adiacente, să apară pe
același profil comun.
În situaţiile în care sunt utilizate panouri înguste, cu doar două puncte de fixare
laterale și Punctele Fixe ale panourilor adiacente vor fi unul lângă altul - cadrul
de susţinere va trebui moficat. Cadrul de suport metalic din spatele rostului
vertical, care este de obicei un profil T, va trebui să fie substituit cu două profile L.
Acest lucru va separa orice legătură dintre panouri. De asemenea, acest lucru
poate rezulta în utilizarea unei cleme de prindere, în formă de "U" în loc de o
clemă normală de prindere.
51
Pop-niturile EQUITONE
Fixarea pe structuri de susţinere din metal
SUMARUL RECOMANDĂRILOR
Pentru fixarea pe structura de susţinere din aluminiu folosiţi numai pop-nituri EQUITONE din aluminiu.
Asiguraţi poziţionarea corectă a celor două Puncte Fixe de pe fiecare panel.
Respectaţi distanţa dintre pop-nituri și marginile panelului.
1.0 Introd
ucere
Panelurile EQUITONE pot fi montate pe structură de susţinere din metal cu ajutorul pop-niturilor EQUITONE.
Pop-niturile au capete colorate, pentru a se potrivi la culoare cu panelurile. Pop-niturile din aluminiu nu se folosesc
decât la instalarea pe o structură de susţinere din aluminiu. Pop-niturile din oţel inoxidabil se pot folosi la instalarea
pe structură de susţinere din aluminiu, din oţel zincat sau inoxidabil.
Valorile dilatării și ale contracţiei termice sunt de câteva ori mai mari la structura de susţinere din metal decât la
panelurile EQUITONE. Din acest motiv, se recomandă un sistem de fixare care să permită preluarea mişcării metalului.
În caz contrar, pot apărea fisuri în panel.
2.0 Domeniu de aplicare
Acest ghid conţine recomandările pentru prinderea cu pop-nituri a panelurilor EQUITONE [tectiva], EQUITONE [linea],
EQUITONE [natura], EQUITONE [pictura], EQUITONE [textura] și EQUITONE [materia] pe o faţadă verticală.
Pentru faţade înc
linate, vă rugăm să contactaţi Serviciul Local Tehnic EQUITONE .
3.0 Pop-niturile EQUITONE
Prin conceptul său unic de proiectare, sistemul de fixare prin pop-niturile EQUITONE oferă panelurilor EQUITONE
posibilitatea de mișcare în trei direcţii, astfel încât panelul să fie supus unei forţe de tensiune minimă atunci când
este montat pe o structură de susţinere din metal.
Pop-niturile EQUITONE sunt disponibile pentru:
Paneluri de grosime 8 mm Pop-nit din aluminiu 4x18 K15 AlMg5
Pop-nit din inox 4x18 K15 A2 (304)
Pop-nit din inox 4x20 K15 A2 (304)
Paneluri de grosime 12 mm Pop-nit din aluminiu 4x25 K15 AlMg5
Pop-nit din inox 4x22 K15 A2 (304)
Pop-nit din inox 4x24 K15 A2 (304)
52
Figura 1: Profil pop-nit din aluminiu
Figura 2: Profil pop-nit din inox
3.1 Grosimea de fixare a pop-niturilor
Panel de grosime 8 mm
Tipul de pop-nit
Grosimea adecvată a structurii de susţinere
Pop-nit din aluminiu 4x18 K15 AlMg5
1,7 mm – 2,75 mm
Pop-nit din inox
4x18 K15 A2 (304)
1,15 mm – 3,75 mm
Pop-nit din inox 4x20 K15 A2 (304)
3,75 mm – 5,75 mm
Panel de grosime 12 mm
Tipul de pop-nit
Grosimea adecvată a structurii de susţinere
Pop-nit din aluminiu 4x25 K15 AlMg5
1,7 mm – 3,75 mm
Pop-nit din inox 4x22 K15 A2 (304)
1,7 mm – 3,75 mm
Pop-nit din inox 4x24 K15 A2 (304)
3,75 mm – 5,75 mm
53
4.0 Substructură de susţinere
Recomandările privind construcţia unei structuri ventilate de susţinere din aluminiu și din oţel zincat se găsesc în
Ghidul de Planificare și Instalare EQUITONE, Capitolul 5, paginile 69-81.
Modul de instalare cel mai des întâlnit este montarea panelurilor pe profile metalice verticale. Profilele verticale
asigură atât circulaţia aerului în spaţiul liber al cavităţii, cât și uscarea umezelii.
Cu toate că panelurile EQUITONE se pot fixa pe un cadru suport orizontal, proiectantul trebuie să aibă în vedere
următoarele:
a) Orice formă de umezeală formată în spatele panelului p
oate să rămână în interior și să se acumuleze pe profilul
orizontal. Astfel, profilul se poate deteriora în timp sau poate provoca pătarea temporară a panelului.
b) Pentru a permite montarea pe orizontală trebuie lăsat un spaţiu gol mai mare între termoizolaţie și panel. Pentru a
forma cavitatea de ventilare, este posibil să fie necesar un sistem dublu de structură de susţinere.
c) Circulaţia aerului în spaţiul gol nu va fi la fel de fluidă.
Pentru a reduce riscul ca acestea să conducă umezeala înapoi spre perete, acolo unde este posibil, toate elementele
structurale conectoare trebuie orientate cu faţa „în jos și în afară”.
4.1 Centrul pop-niturilor
Din punctul de vedere al poziţiei pop-niturilor, există mulţi factori ce influenţează proiectarea. Acești factori pot fi:
• Înălţimea clădirii - cu cât panelurile sunt plasate mai sus pe o faţadă, cu atât mai mare este numărul de pop-nituri
utilizate. Cu toate acestea, în anumite ţări
, metodele de calcul tratează faţada uniform, folosind numai valoarea cea
mai mare.
• Dispunerea panelurilor - centrele pop-niturilor se plasează diferit în funcţie de orientarea panelurilor: verticală sau
orizontală.
• Grosimea panelului - panelurile mai groase oferă o rezistenţă mai mare, prin urmare există situaţii unde poate fi
nevoie de o distanţă mai mare între centrele pop-niturilor.
• Încărcarea la vânt - factorul care influenţează cel mai mult numărul de pop-nituri per panel este încărcarea la vânt,
la care se estimează că va fi supus panelul.
• Amplasament - amplasamentul clădirii este factorul principal la determinarea numărului de elemente de fixare.
Clădirea este în mediul urban sau rural, aproape de mare sau la altitudine?
• Poziţia panelului pe faţadă - Anumite zone de pe faţadă, cum ar fi colţurile, pot să necesite o distanţă mai mică între
centrele pop-niturilor.
La nivel mondial, majoritatea regiunilor și-au dezvolta
t propriile standarde de calcul, standarde ce trebuie respectate.
În Europa, toate calculele se bazează pe ghidul Eurocode. Cu toate acestea, fiecare ţară are propria sa anexă la cod,
fapt care poate afecta calculele.
Prin urmare, este esenţial ca numărul de puncte de fixare per panel, să fie calculat și specificat de un inginer proiectant.
54
5.0 Procedură
Panelul trebuie pre-perforat cu o gaură de 11 mm în diametru. Este necesară folosirea
burghiului EQUITONE UNI, special conceput pentru fibrociment. Marcaţi cu precizie poziţia
găurilor pe faţa panelului. Se recomandă folosirea unui creion colorat pentru a marca
panelurile de culoare gri, deoarece un creion obișnuit poate duce la confundarea semnelor.
Găuriţi panelurile unul câte unul, cu faţa în sus.
Din punct de vedere estetic, la perforarea panelurilor EQUITONE [linea] se recomandă
alinierea punctelor de fixare cu nervurile de pe panel. Astfel, capetele pop-niturilor devin
mai puţin vizibile. Acest mod
de instalare necesită o lăţime a cadrului-suport mai mare cu
până la 140 mm, necesară elementelor de asamblare verticală.
5.1 Poziţia găurilor
Poziţia găurilor pentru o structură de susţinere a panelurilor dispusă vertical este după
urmează:
De la marginile orizontale ale panelului, dimensiunea este de 70 mm -> 100 mm.
De la marginile laterale ale panelului, dimensiunea este de 30 mm -> 100 mm.
70-100
30-100
Din punct de vedere vizual, locul preferat pentru prinderea pop-niturilor de colţ este la 80 mm
de la marginea orizontală și la 30 mm de la marginile verticale.
Poziţia găurilor pentru structura de susţinere a panelurilor dispusă orizontal este după cum
urmează:
De la marginile laterale ale panelului, dimensiunea este de 70 mm -> 100 mm.
De la marginile orizontale ale panelului, dimensiunea este de 30 mm -> 100 mm.
Din punct de vedere vizual, locul preferat pentru prinderea pop-niturilor de colţ este la o
distanţă de 80 mm/30 mm. Pentru o poziţiona
re diferită a găurilor, contactaţi Serviciul Local
Tehnic EQUITONE.
Centrele pentru restul punctelor de fixare sunt determinate pe baza calculelor efectuate
de ingineri. Reţineţi că dimensiunea profilelor care formează structura de susţinere a
panelurilor este influenţată de poziţia găurilor pe suprafaţa panelurilor.
70-100
30-100
55
6.0 PRINCIPIUL DE FIXARE CU NITURI - EQUITONE UNI
6.1 Punctul FIX-STOP
Fiecare panel are două puncte FIXE. Cele două puncte FIXE se formează folosind bucşa de culoare
ROŞIE pentru pop-nituri, asigurând astfel umplerea găurii supradimensionate. Acestă bucşă se
montează peste distanţierul verde, înainte de introducerea pop-nitului în gaură.
Punctele FIXE sunt necesare pentru ca panelul să rămână pe poziţie, dar și pentru a preveni curbarea.
Existenţa a două puncte FIXE împiedică rotaţia panelului.
6.2 Punctul MOBIL
Punctele MOBILE nu impun utilizarea bucşelor ROȘII. Pentru acestea se utilizează numai
pop-nitul
EQUITONE.
6.3 Centralizatorul
Centralizatorul este un dispozitiv care se adaptează pe mașina de găurit și se utilizează la perforarea
găurii pentru pop-nit, în structura de metal ce susţine panelul. Acestă gaură trebuie centrată faţă de
gaura cu diametrul mai mare a panelului.
Burghiele pot fi înlocuite și ajustate în funcţie de grosimea structurii de susţinere.
6.4 Lera pentru așezarea niturilor
Se recomandă folosirea lerei EQUITONE împreună cu pistolul de nituire pentru a împiedica astfel
formarea zgârieturilor pe panel în timpul instalării și a asigura poziţionarea corectă a pop-niturilor,
perpendicular pe structura de susţinere și pe panel.
6.5 Freza pentru panelul EQUITONE [linea]
Pentru a asigura poziţionarea perfect aliniată a capetelor pop-niturilor pe nervurile panelului EQUITONE [linea]
este necesară îndepărtarea nervurilor de pe panel. Acest accesoriu a fost conceput pentru frezarea
muchiilor mai înalte sau a nervurilor de pe panelul E
QUITONE [linea] și pentru a efectua gaura de 11 mm
într-o singură operaţiune. Dispozitivul este ajustabil pentru a împiedica supra-frezarea. Reziduurile
sunt conduse prin orificiile laterale.
6.6 Punctul FIX și punctul MOBIL
Pentru punctul FIX se utilizează bucşa ROȘIE peste
porţiunea verde a nitului:
• Ø 11 mm gaura în panel și
• Ø 4,1 mm gaura în structura metalică de susţinere
56
Pentru punctul MOBIL se utilizează numai nitul:
• Ø 11 mm gaura în panel și
• Ø 4,1 mm gaura în structura metalică de
susţinere
7.0 SELECTAREA PUNCTELOR FIXE
Selectarea punctelor FIXE este esenţială pentru a asigura reușita montării faţadei.
Principiul general este acela că punctele FIXE sunt localizate de-a lungul liniilor
centrale de pe panel.
Unul dintre punctele FIXE este dispus central, iar cel de-al doilea punct FIX se poate
amplasa fie în stânga, fie în dreapta punctului FIX central. Este foarte important ca
toate panelurile să fie la fel, indiferent d
e opţiunea aleasă.
Figura 4
Figura 3
AVERTISMENT
Punctele FIXE nu trebuie aliniate în nicio situaţie ca în figura 5, cu două puncte Fixe
de prindere, adiacente pe acelaşi profil vertical. Pentru a preveni astfel de situaţii,
în cazul proiectelor de dimensiuni mari care necesită mai multe echipe de montaj,
se recomandă ca lucrătorii să convină asupra unei scheme comune de montaj
înainte de începerea operaţiunii de fixare.
x
Figura 5
În situaţia în care nu există un profil vertical central de susţinere sau în cazul
panelurilor cu un număr impar de pop-nituri, se utilizează rândul cel mai apropiat
de linia centrală a panelului. Același avertisment se aplică și pentru Figura 5.
În situaţia în care structura de susţinere este perpendiculară pe lungimea panelului,
poziţionaţi punctele FIXE pe linia centrală, sau cât mai aproape de centru. Pentru
panelurile de dimensiuni mari, punctele FIXE pot fi amplasate simetric, așa cum se
prezintă în Figur
a 8.
Figura 6
La folosirea panelurilor înguste EQUITONE, cu numai două linii de puncte de
prindere, este important să existe o întrerupere a profilelor verticale de susţinere,
astfel încât panelurile să nu se îmbine etanș. Aceasta presupune folosirea a două
profiluri în formă de L, în loc de un profil în formă de T. În funcţie de modul de
aranjare a panelurilor și de condiţiile de pe șantier, acest tip de instalare ar putea
presupune întreruperea profilelor la fiecare rost sau la fiecare segment de 3 m ale
acestora. De reţinut că lăţimea maximă a panelului este de 600 mm.
Contactaţi serviciul de Suport Local Tehnic EQUITONE.
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
8.0 Rosturile dintre paneluri
Recomandările privind formarea rosturilor dintre paneluri se găsesc la paginile 92-93.
57
9.0 Procedură de instalare
9.1 Banda de etanșare
Aplicaţi banda de etanşare (9 mm x 6 mm) pe întreaga suprafaţa a profilelor care
formează structura de susţinere a
panelurilor. Banda este auto-adezivă pentru a ușura
poziţionarea. Spuma din care este confecţionată banda are proprietatea de compresie,
ceea ce permite mișcarea panelurilor. Banda se poate comprima până la grosimea de
1 mm.
Aplicarea benzii de etanşare pe muchia exterioară a rosturilor panelurilor contribuie
la direcţionarea infiltraţiilor de apă către bază. Pentru a direcţiona în mod eficient
infiltraţiile, marginile benzilor trebuie să se suprapună în zona rosturilor.
La faţadele cu rosturi deschise, banda poate fi tăiată după conturul marginilor, pentru
a nu fi vizibilă prin rosturile deschise. Când se folosesc profile orizontale, banda va fi
mascată de rosturi.
9.2 Procedură de montaj
Poziţionaţi panelul perforat pe o şină ajutătoare la montare și sprijinit pe structura de
susţinere, ajustaţi poziţia la aliniamentul corect și fixaţi panelul cu ajutorul clemelor.
Informaţii detaliate despre metoda de montare de sus în jos se găsesc în Gh
idul
EQUITONE de Planificare și Instalare, Capitolul 4, paginile 66-67.
Atunci când se perforează gaura de diametru mai mic, este esenţial ca aceasta să fie
centrată pe gaura de diametru mai mare facută in panel, cum este in figura alăturată.
9.3 PUNCTELE FIXE
Începând cu punctele FIXE, introduceţi dispozitivul de centrare EQUITONE cu diametrele
11/4,1 mm în orificiile pre-perforate din panel și faceţi o gaură în structura de susţinere.
Îndepărtaţi orice reziduuri din găuri. Orice rest de material rămas în găuri va îngreuna
introducerea nitului în punctul FIX.
Introduceţi pop-nitul EQUITONE în bucşa de culoare ROȘIE (bucșă de reducere a
dimensiunii găurii) și apoi în pistolul de nituire. Introduceţi pop-nitul cu bucşă în
gaura deja existentă în panel și nituiţi. Asiguraţi-vă că nitul este perpendicular pe faţa
panelului. Lera de așezare a niturilor este un dispozitiv util în acest scop. În caz contrar,
există riscul ca suprafaţa pan
elului să fie zgâriată de capul nitului. Nitul trebuie să fie
perfect aliniat pe suprafaţa panelului.
58
9.4 PUNCTELE MOBILE
Continuaţi cu punctele MOBILE, introducând dispozitivul de centrare EQUITONE de 11/4,1 mm diametru, în găurile
din panel și faceţi o gaură în profilele structurii de susţinere. Îndepărtaţi toate reziduurile din gaură. Asiguraţi-vă că
s-a îndepărtat orice șpan de metal din gaura dată în panel. Șpanul sau reziduurile pot reduce jocul prin micșorarea
diametrului găurii, iar în cazul unei structuri de susţinere din oţel zincat, pot conduce mai târziu la formarea ruginii și
pătarea suprafeţei panelului.
Folosiţi la nituire doar pop-niturile EQUITONE, plasaţi pistolul de nituire perpendicular pe gaura deja existentă și nituiţi.
Asiguraţi-vă că nitul este perpendicular pe faţa panelului. Lera de așezare a niturilor este un dispozitiv util în acest
scop.
Operaţiunea de fixare a punctelor MOBILE după fixarea punctelor FI
XE se încheie aici.
În cazul structurilor de susţinere din oţel zincat, neîndepărtarea completă a șpanului rezultat din
operaţiunea de găurire poate conduce la formarea unor pete de rugină la baza perforării panelului.
Declinarea responsabilităţii
Informaţiile din acest Ghid sunt corecte la momentul publicării lor. Cu toate acestea, datorită
angajamentului asumat prin programul permanent de dezvoltare a produselor și sistemelor noastre,
ne rezervăm dreptul de a aduce modificări informaţiei conţinute în acesta fără o notificare în
prealabil. Vă rugăm să contactaţi departamentul local de vânzări pentru a vă asigura că dispuneţi de
versiunea cea mai recentă.
Toate informaţiile conţinute în acest Ghid sunt protejate prin drepturi de autor©.
Toate cifrele conţinute în acest document au scop ilustrativ și nu trebuie utilizate ca desene de
construcţie.
Aceste informaţii sunt oferite de bună - credinţă și nu atrag răspunderea penală pentru p
ierderi sau
stricăciuni rezultate în procesul de utilizare.
59
Șuruburile EQUITONE
Fixarea pe substructură din lemn
SUMARUL RECOMANDĂRILOR
Respectaţi distanţele dintre șuruburi și marginea panourilor.
Acest Ghid trebuie corelat cu actualul Ghid de Planificare și Instalare EQUITONE.
1.0 INTRODUCERE
Panourile EQUITONE pot fi montate pe structura din lemn cu ajutorul șuruburilor autofiletante EQUITONE.
2.0 DOMENIU DE APLICARE
Acest Ghid conţine recomandările pentru prinderea cu șuruburi a panourilor EQUITONE [tectiva], EQUITONE [linea],
EQUITONE [natura], EQUITONE [natura] PRO, EQUITONE [pictura], EQUITONE [textura] și EQUITONE [materia] pe o faţadă
verticală .
Reţineţi că pentru prinderea panelurilor EQUITONE [linea], [pictura] și [natura] PRO sunt necesari pași suplimentari.
Vezi secţiunea 7.3.
Pentru faţade înclinate, contactaţi serviciul de Asistenţă Tehnică EQUITONE de la nivel local.
3.0 ȘURUBURILE EQUITONE
Șuruburile EQUITONE pentru lemn sunt
uruburi cu cap hexagonal înfundat EN 1.4567 sau A2 (304) inox ISR T20,
cu diametrul capului de 15 mm. Capul șurubului este disponibil în mai multe culori, pentru a se potrivi cu culoarea
panelurilor.
Șuruburile sunt disponibile ca șuruburi cu filet standard și șuruburi autofiletante pentru lemn.
Șurub standard
5.5 x 35 mm pentru paneluri de faţadă de 8 mm
5.5 x 45 mm pentru paneluri de faţadă de 12 mm
60
Șurub autofiletant
5.5 x 40 mm pentru paneluri de faţadă de 8 mm
5.5 x 50 mm pentru paneluri de faţadă de 12 mm
4.0 SUBSTRUCTURĂ DE SUSŢINERE
Recomandările pentru construirea unei structuri de sprijin din lemn cu o bună ventilaţie a cavităţii se găsesc în Ghidul
de Planificare și Instalare EQUITONE, Secţiunea 5, paginile 72-77.
Modul de instalare cel mai des întâlnit este montarea panelurilor pe șipci verticale. Șipcile verticale de sprijin asigură
circulaţia aerului în spaţiul liber precum și evaporarea umezelii.
4.1 Centrele șuruburilor
Ca
indicaţie preliminară de proiectare, distanţa maximă dintre centrele șuruburilor trebuie să fie 610 mm. Totuși, sunt
mulţi factori ce influenţează proiectarea, din punctul de vedere al poziţiei șuruburilor. Acești factori pot fi:
• Înălţimea clădirii - De regulă, se folosește un număr mai mare de șuruburi cu cât paneluril sunt plasate mai sus pe
o faţadă. Sunt totuși ţări unde metodele de calcul tratează faţada uniform, folosind numai valoarea cea mai mare.
• Dispunerea panelurilor - Centrele șuruburilor se plasează diferit în funcţie de dispunerea panelurilor, vertical sau
orizontal.
• Grosimea panelului - panelurile mai groase oferă o rezistenţă mai mare, prin urmare există situaţii unde poate fi
nevoie de o distanţă mai mare între centrele șuruburilor.
• Încărcarea la vânt - Factorul care influenţează cel mai mult numărul de șuruburi pe panel este încărcarea la vânt la
care se scontează că va fi supus panelul.
• Amplas
ament - Amplasamentul clădirii este factorul principal la determinarea numărului de elemente de fixare.
Clădirea este în mediul urban sau rural, aproape de mare sau la altitudine?
• Poziţia panelului pe faţadă - Anumite zone de pe faţadă, cum ar fi colţurile, pot să necesite o distanţă mai mică între
centrele șuruburilor.
La nivel mondial, majoritatea regiunilor și-au dezvoltat propriile standarde de calcul, standarde ce trebuie respectate.
În Europa, toate calculele se bazează pe ghidul Eurocode. Totuși, fiecare ţară are propria sa anexă la cod, fapt care
poate afecta calculele. Prin urmare este esenţial ca numărul de puncte de prindere de pe panel să fie calculat și
specificat de un inginer proiectant.
5.0 PROCEDURĂ
Panelul trebuie pre-perforat cu o gaură de 7 mm în diametru. Este necesară folosirea burghiului
EQUITONE special conceput pentru fibrociment. Marcaţi cu precizie poziţia găurilor pe faţa
panelului. Se recomandă folosirea unui creion
colorat pentru a marca panelurile de culoare gri,
deoarece un creion obișnuit poate duce la confundarea semnelor. Găuriţi panourile panelurile
unul câte unul, cu faţa în sus.
Din punct de vedere estetic, la perforarea panelurilor EQUITONE [linea] se recomandă alinierea
punctelor de fixare cu nervurile de pe panel. Astfel, capetele șuruburilor devin mai puţin vizibile.
Acest mod de instalare necesită o lăţime a cadrului suport din lemn mai mare cu până la 140 mm,
necesară elementelor de asamblare verticală.
Îndepărtaţi imediat orice urmă de rumeguș de pe suprafaţa panelului cu ajutorul unei lavete din
micro-fibră sau foarte moale.
61
5.1 POZIŢIA GĂURILOR PENTRU ȘURUBURI
Poziţia găurilor pentru cadrul de sprijin vertical:
De la marginile orizontale ale panelului: 70 mm - 100 mm.
De la marginile laterale ale panelului: 25 mm - 100 mm.
25-100
70-100
Din punct de vedere vizual, locul preferat pentru prinderea pop-niturilor șuruburilor de colţ este la
80 mm
de la marginea orizontală și la 25 mm de marginile verticale.
Pentru anumite configuraţii, este posibil să se amplaseze gaura la distanţa de 20 mm de margine.
Completaţi formularul de consultanţă pentru proiecte și trimiteţi-l la ETEX Cladding Technical.
Poziţia găurilor faţă de cadrul de sprijin orizontal:
Marginile laterale ale panelurilor: 70 mm - 100 mm.
Marginile orizontale ale panelurilor: 25 mm - 100 mm.
Din punct de vedere vizual, locul preferat pentru prinderea șuruburilor de colţ este la 80 mm / 25
mm distanţă.
70-100
Pentru anumite configuraţii, este posibil să se amplaseze gaura la distanţa de 20 mm de margine.
Completaţi formularul de consultanţă pentru proiecte și trimiteţi-l la ETEX Cladding Technical.
Centrele pentru restul punctelor de prindere sunt determinate pe baza calculelor efectuate de
ingineri.
Reţineţi că dimensiunea profilelor care formează cadrul de sprijin este influenţată de poziţia găurilor
de pe suprafaţa panelului.
25-100
5.2 Freza pentru panoul EQUITONE [linea]
Pentru a asigura poziţionarea perfect aliniată a capetelor șuruburilor pe nervurile panelului
EQUITONE [linea], este necesară îndepărtarea nervurilor din locul unde acestea sunt poziţionate
pe panel. Acest accesoriu a fost conceput pentru frezarea muchiilor mai înalte sau a nervurilor
de pe panelul [linea] și pentru a efectua gaura de 7 mm dintr-o singură operaţie. Dispozitivul este
ajustabil pentru a împiedica supra-frezarea. Reziduurile sunt conduse prin orificiile laterale.
6.0 Rosturile dintre paneluri
Recomandările privind formarea rosturilor dintre paneluri se găsesc în Ghidul EQUITONE de Planificare și Instalare,
Secţiunea 6, paginile 92-93.
62
7.0 Procedură de instalare
7.1 Rola din cauciuc EPDM
Acoperiţi toate șipcile traversă cu o bandă striată din cauciuc EPDM rezistentă la razele ultraviolete. Asiguraţi-vă că
sunt acoperite și șipcile intermediare, pentru a păstra astfel aliniamentul coresp
unzător al panelului. Banda trebuie
să depășească marginile șipcilor cu cel puţin 5mm. Capsaţi banda de-a lungul marginilor, astfel încât partea centrală
să nu prezinte perforaţii.
Rost din bandă striată EPDM
Banda striată EPDM va contribui la direcţionarea apei infiltrate înspre bază. Este preferabil ca banda
să se aplice continuu, fără suprapuneri. Pentru a împiedica distorsiunea panelului în situaţia în care
apare o suprapunere, este necesară rectificarea suprafeţei șipcii pentru a permite îngroparea benzii de
dedesubt.
7.2 Procedură de montaj
Poziţionaţi panelul pre-perforat pe șina ajutătoare și pe cadrul suport, ajustaţi poziţia la aliniamentul
corect și prindeţi panelul cu ajutorul clemelor.
Informaţii detaliate despre metoda de montare de sus în jos se găsesc în Ghidul EQUITONE de Planificare
și Instalare, Secţiunea 4, paginile 66-67.
Pornind de la găurile centrale și continuând înspre marginile panelului, poziţionaţi centra
l șurubul
EQUITONE în gaura deja efectuata în panel. Asiguraţi-vă că șurubul este perpendicular pe suprafaţa
panelului. Nu strângeţi șurubul prea tare deoarece astfel se poate deteriora suprafaţa panelului.
7.3 Panelurile EQUITONE PRO cu stat de acoperire din poliuretan
Pentru panelurile EQUITONE „PRO” cu strat de acoperire din poliuretan, EQUITONE [natura] PRO și
EQUITONE [pictura] este necesar ca înainte de fixarea șuruburilor să se introducă manșonul cu guler
în toate găurile. Acest manșon oferă o protecţie suplimentară la exfoliere a stratului de acoperire din
poliuretan.
Declinarea responsabilităţii
Informaţiile din acest Ghid sunt corecte la momentul publicării lor. Totuși, datorită
angajamentului asumat prin programul nostru de dezvoltare continuă a produselor și
sistemelor, ne rezervăm dreptul de a modifica sau amenda fără preaviz informaţia conţinută în
acesta. Vă rugăm să contactaţi departamentul de vânzări de la nivel local
pentru a vă asigura
că dispuneţi de versiunea cea mai recentă.
Toate informaţiile conţinute în acest Ghid sunt protejate prin drepturi de autor©.
Toate cifrele conţinute în acest document au scop ilustrativ și nu trebuie utilizate ca desene
de construcţie.
Aceste informaţii sunt oferite de bună –credinţă și nu atrag răspunderea penală pentru pierderi
sau stricăciuni rezultate în procesul de utilizare.
63
Fixarea prin lipire
Este important ca fixarea prin lipire să se efectueze în strictă conformitate cu instrucţiunile furnizorilor
de adeziv, prin intermediul instalatorilor certificaţi. Vă rugăm să reţineţi că recomandările și procedurile
de fixare diferă între furnizori. Următoarele informaţii sunt oferite doar ca linii de ghidare și nu trebuie
să fie considerate drept o recomandare completă.
Câţiva furnizori au sisteme disponibile ce se potrivesc panourilor EQUITONE.
Vă rugăm să reţineţi că nu toate sistemele de lipire sunt potrivi
te pentru toate panourile, în toate
opţiunile în ceea ce privește cadrul de sprijin. Prin urmare este important să se aleagă adezivul
corespondent aplicaţiei.
Lipirea pe o structură de sprijin metalică este o metodă mai trainică decat lipirea pe o structură de
sprijin din lemn. Din acest motiv, în unele ţări reglementările locale nu permit utilizarea adezivului pe
un cadru de sprijin din lemn.
Deoarece există mulţi furnizori de adeziv, întotdeauna sfătuim ca instalatorul să lucreze numai cu
produse certificate, care au fost testate cu panourile EQUITONE.
Înălţimea maximă poate fi limitată de condiţiile oferite de furnizorul de adeziv sau de legislaţia și
reglementările locale.
Toţi furnizorii vor avea condiţiile sau restricţiile de lucru proprii pentru lucru pe șantier. Acestea pot fi:
• Intervalul recomandat al temperaturii de lucru - De exemplu: + 5° C și + 40° C.
Acest lucru trebuie să rămână între aceste valori pentru cel puţin 5-6 ore d
upă aplicare.
• Suprafeţele de lipit trebuie să fie curate, uscate, fără praf și grăsimi.
Va fi necesară utilizarea produselor de curăţare.
• Restricţii privind umiditatea relativă - De exemplu: să nu fie mai mare de 75%.
• Temperatura substratului trebuie să fie cu 3°C mai mare decât Punctul de Rouă.
Cerinţe
Deformarea oricărui panou de placare nu poate depăși 1/100 din deschiderea dintre elementele de
susţinere a panoului EQUITONE la care se adaugă orice ieșire în consolă, dacă există vreuna.
Curăţare
Orice adeziv nedorit sau în exces rămas pe profile trebuie să fie îndepărtat imediat folosind agentul
de curăţare a furnizorilor, deoarece se poate îndeparta doar mecanic dacă este lăsat până mai târziu.
Consultaţi furnizorul de adeziv în cazul în care adezivul este lăsat pe suprafaţa oricărui panou.
64
Aplicare
Este important de remarcat faptul că toţi furnizorii au propriile lor recomandări și
cerinţe atunci când vine
upă aplicare.
• Suprafeţele de lipit trebuie să fie curate, uscate, fără praf și grăsimi.
Va fi necesară utilizarea produselor de curăţare.
• Restricţii privind umiditatea relativă - De exemplu: să nu fie mai mare de 75%.
• Temperatura substratului trebuie să fie cu 3°C mai mare decât Punctul de Rouă.
Cerinţe
Deformarea oricărui panou de placare nu poate depăși 1/100 din deschiderea dintre elementele de
susţinere a panoului EQUITONE la care se adaugă orice ieșire în consolă, dacă există vreuna.
Curăţare
Orice adeziv nedorit sau în exces rămas pe profile trebuie să fie îndepărtat imediat folosind agentul
de curăţare a furnizorilor, deoarece se poate îndeparta doar mecanic dacă este lăsat până mai târziu.
Consultaţi furnizorul de adeziv în cazul în care adezivul este lăsat pe suprafaţa oricărui panou.
64
Aplicare
Este important de remarcat faptul că toţi furnizorii au propriile lor recomandări și
cerinţe atunci când vine
... ascunde
Alta documentatie a aceleasi game
Catalog, brosura 22 p | EN