Mortar epoxidic bicomponent EMEX
Fisa tehnica a produsului:
MORTAR EPOXIDIC DE
EGALIZARE “EMEX FILL”
1. GENERALITATI
Mortarul Epoxidic “Emex Fill“, este un produs bicomponent, profesional, pe baza de
rasini epoxidice si fileri, conceput pentru reparatii si egalizarea suprafetelor orizontale
denivelate, dar si pentru umplerea craterelor, golurilor sau a oricaror alte defecte ale
suprafetei, in vederea pregatirii pentru aplicarea de pardoseli autonivelante sintetice, sau
vopsiri bicomponente. Produsul este special recomandat pentru sapele vechi, cu un grad de
deteriorare pronuntat, sau unde exista mici goluri de umplere, sau defecte de planeitate nu
mai mari de 5 mm.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu intaritorul (de tip poliaminic aductat).
Culoare: produsul are o nuanta stardard, gri.
Elemente caracteristice principale:
-
aderenta excelenta la suprafete din beton;
rezistenta excelenta la factori chimici;
rezistenta mare la solicitari mecanice;
rezistenta e
xcelenta la saruri, coroziune;
rezistenta excelenta la uzura;
rezistenta excelenta la apa;
opreste deteriorarea suportului;
compatibilitate mare cu orice pardoseala sintetica;
duritate foarte mare.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza epoxidica cu aditivi si fileri de aderenta;
- Componenta B - Intaritor aminic;
- Componenta C - Este un adaos, de umplere, pe baza de cuartz micronizat, nisip
cuartos si α-corindon, ce se foloseste in amestec cu produsul bicomponent de baza.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii
si etapele aferente acesteia, atat componenta A cat si componenta C vor putea fi livrate
separat, astfel: baza epoxidica, aditivata si separat amestecul de fileri, dar si materialul de
adaos la granulatia dorita, combinatiile de produs ce determina duritatea si capacitatea de
intindere fiind stabilite la fata locului. In acest caz, raspunderea pentru o incorecta apreciere a
proportiilor combinarii, ce poate determina duritate scazuta, tendinta de macinare, etc. revine
in totalitate executantului.
2. DOMENII DE UTILIZARE
Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru egalizarea
planeitatii sau repararea defectelor de suprafata ale unui suport, fara autonivelare, cu aspect
final usor rugos, ce poate varia functie de metoda de aplicare, folosit in special pe suporturi
degradate, sape vechi, cu un grad de deteriorare pronuntat, sau unde exista goluri de
umplere, gauri datorate exploatarii necorespunzatoare, sau degradarii in timp a betonului, ori
pe zone cu panta mare, expuse mediilor chimice, traficului intens, in vederea asigurarii
conditiilor optime de aplicare ale unei pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altor
tipuri de top-coat.
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteris
ticii
Metoda de analiza
-
produs omogen, tixotrop
examinare vizuala
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
2.
Densitate, la 200C
g/cm3
1,80 - 2,00
3.
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Min.
max. 40
4.
COV
g/l
Max. 250
5.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
g/l
A/j (acoperiri
performante reactivebicomponente cu
destinatie speciala)
550 (2007) / 500 (2010)
-
Usor rugos in colori
naturale
SR ISO 2811-12002/AC:2006
SR EN ISO
9514-2005
EN ISO 11890-2
Pelicula
6.
Aspect
7.
Timp de uscare
- la 200C tip C (reacoperire)
- la 800C in profunzime
- la 200C in profunzime
8.
Rezistenta la apa:
(20°C, timp imersie 200
ore; timp revenire 2 ore)
Valabil incepand din: August 2017
Ore
Ore
Zile
-
Max. 24
Max. 3
Max. 7
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Examinare vizuala
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
SR EN ISO 2812-2:
2007
Page 2 of 7
9.
Rezistenta la ulei mineral
(20°C, timp imersie 15 ore;
timp revenire 2 ore)
-
10.
Rezistenta la solutie NaOH
- 10% :
(20°C; timp imersie 2 ore,
timp revenire 2 ore)
-
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
SR EN ISO 2812/1:2007
SR EN ISO 2812/2:2007
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Se aplica prin intindere cu fierul de glet sau mahla, ori cu spaclul.
Raport amestecare componente (A/B/C) – 2 parti A / 1 parte B 1/ 3 parti C 2
Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea
volumetrica.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului,
timp de max. 2 minute.
Se amesteca doar cantitatea ce poate fi folosita in perioada de viabilitate a amestecului
(pot-life), de cca. 30 - 40 min. la 23°C.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU nu se dilueaza.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
In situatii speciale, diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului,
conform indicatiilor acestuia, cu solventi specializati “Emex”.
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pe
ntru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
1
2
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Coroborat cu duritatea dorita si tipul de suport si de aplicatie.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu
discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor (par
moale) sau prin suflare cu aer comprimat;
- trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, cerur
ntru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
1
2
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Coroborat cu duritatea dorita si tipul de suport si de aplicatie.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu
discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor (par
moale) sau prin suflare cu aer comprimat;
- trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, cerur
... ascunde