Pardoseala epoxidica antiderapanta EMEX
Fisa tehnica a produsului:
PARDOSEALA EPOXIDICA
ANTIDERAPANTA “EMEX”
1. GENERALITATI
Pardoseala Epoxidica Antiderapanta “Emex“ este un produs profesional, tricomponent,
pe baza de rasini epoxidice de vascozitate scazuta, fara solvent, aditivi si intaritori specifici, cu
adaos de materiale antiderapante.
Acest tip de pardosela isi gaseste aplicatii pentru protejarea impotriva deraparilor sau
alunecarii accidentale, in spatii situate la exterior sau interior, dar si pentru a conferi rezistente
indelungate suportului impotriva factorilor de mediu, cu o durata de viata de minim 10 ani, la o
corecta aplicare, intretinere si exploatare.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu intaritorul (de tip poliaminic aductat).
Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, in combinatii
de maxim 3 pigmenti, pentru stabilitate.
Elemente caracteristice principale:
-
produs agrementat sanitar;
durata de viata minim 10 ani;
etalare exceptionala;
aspect decorativ superior;
rezistenta excelenta la spalare;
rezistenta excelenta la saruri, coroziune;
rezistenta la stropire cu produse petroliere;
estompare a micilor imperfectiuni ale suportului;
rezistenta excelenta la uzura, frecare, socuri mecanice;
rezistenta mare la factori chimici, medii alcaline sau acide.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza epoxidica cu fileri de aderenta;
- Componenta B - Intaritor aminic;
- Componenta C - Este un adaos, separat, din material solid granulat antiderapant.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii
si etapele aferente acesteia, componenta A va putea fi livrata separat, la fel ca si componenta
C astfel: baza epoxidica, aditivata si eventual colorata, si separat amestecul de materiale dure,
dar si materialul antiderapant
la granulatia dorita, combinatiile de produs ce determina
duritatea, capacitatea de intindere si suprafata antiderapanta fiind stabilite la fata locului. In
acest caz, raspunderea pentru o incorecta apreciere a proportiilor combinarii, ce poate
determina duritate scazuta, tendinta de macinare, etc. revine in totalitate executantului.
2. DOMENII DE UTILIZARE
Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de
pardoseli interioare, antiderapante, cu aspect final granulat, care sunt folosite in zone de trafic
intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, pentru o
protectie superioara, dar si pentru protectia impotriva alunecarii accidentale.
In conditii de exterior se poate utiliza doar cu un adaos de aditivi speciali, si numai sub
indrumarea producatorului. In acest caz este obligatorie finalizarea prin aplicarea unui top-coat
cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii “Emex UV Shield”, care va proteja
pelicula la lumina.
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteristicii
Metoda de analiza
-
produs omogen, divers
colorat
examinare vizuala
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
2.
Densitate, la 200C
g/cm3
1,50 - 1,60
3.
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Minute
max. 40
4.
COV
g/l
Max. 499
g/l
A/j (acoperiri
performante reactivebicomponente cu
destinatie speciala)
Valori COV limita:
550 (2007) / 500 (2010)
5.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
SR ISO 2811-12002/AC:2006
SR EN ISO
9514-2005
EN ISO 11890-2
Pelicula
6.
Aspect
-
Suprafata continua,
plana, usor granulata
Examinare vizuala
7.
Tip de uscare la 23°C
- 24 ore superficial
(circulabil)
- 72 ore total (exploatare)
-
D
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
8.
Rezistenta la apa:
(20°C, timp imersie 500
ore; timp revenire 2 ore)
-
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
SR EN ISO 2812-2:
2007
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 2 of 7
9.
Rezistenta la ulei mineral
(20°C, timp imersie 48 ore;
timp revenire 2 ore)
-
10.
Rezistenta la solutie NaOH
- 10% :
(20°C; timp imersie 4 ore,
timp revenire 2 ore)
-
11.
Rezistenta la abraziune
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
g nisip/µm
600
SR EN ISO 2812/1:2007
SR EN ISO 2812/2:2007
STAS 2188/1-74
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace.
Se amesteca cele 2 componente:
Raport componente (A/B) – 1000 gr. A / 200 gr. B 1.
Rapoartele sunt gravimetrice. Componentii se
vor cantari, NU se vor doza volumetric.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute.
Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde
atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max 40 min. la 23°C.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU nu se dilueaza.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
In situatii speciale, diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului,
conform indicatiilor acestuia, cu solventi specializati “Emex”.
Componenta C 2, constand din material antiderapant, de granulatie intre 60
µm si 2
mm, se imprastie dupa aplicarea bazei epoxidice, intr-o cantitate de 0,8 – 1,8 Kg/m².
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
1
2
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Cantitatea este proportionala cu granulatia si tipul suprafetei
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez
µm si 2
mm, se imprastie dupa aplicarea bazei epoxidice, intr-o cantitate de 0,8 – 1,8 Kg/m².
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
1
2
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Cantitatea este proportionala cu granulatia si tipul suprafetei
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game Vezi toate
Fisa tehnica
7 p | RO
POLIURETANICA AUTONIVELANTA BICOMPONENTA