Pardoseala poliuretanica autonivelanta EMEX POLIURETANICA AUTONIVELANTA BICOMPONENTA
Fisa tehnica a produsului:
PARDOSEALA POLIURETANICA
AUTONIVELANTA “EMEX”
1. GENERALITATI
Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta “Emex“ este un produs profesional pe baza de
polioli acrilici, bicomponent, ce reticuleaza cu poliizocianatii ca intaritor, cu autonivelare si
aspect final decorativ superior, ce confera suporturilor calitati speciale printre care o rezistenta
deosebita la uzura, si o durata de viata de minim 10 ani.
Produsul are, de asemeni, aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la intemperii,
medii puternic agresive chimic, variatii mari de temperatura, trafic intens, etc.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu intaritorul (de tip poliizocianat aromatic).
Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, in combinatii
de maxim 3 pigmenti, pentru stabilitate.
Elemente caracteristice principale:
-
produs agrementat sanitar;
aderenta excelenta la suprafete din beton;
putere de acoperire fo
arte buna;
grad de luciu superior;
duritate mare;
durabilitate;
rezistenta excelenta la uzura;
rezistenta superioara la UV;
rezistenta mare la intemperii, factori chimici, medii alcaline, hidrocarburi, agenti corozivi.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica) cu amestec de materiale dure;
- Componenta B - Intaritor poliizocianat aromatic;
Valabil incepand din: Octombrie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii
si etapele aferente acesteia, componenta A va putea fi livrata separat: baza poliuretanica,
aditivata si eventual colorata, si separat amestecul de materiale dure, combinatiile de produs
ce determina duritatea si capacitatea de intindere fiind stabilite la fata locului. In acest caz,
raspunderea pentru o incorecta apreciere a proportiilor combinarii, ce poate determina duritate
s
cazuta, tendinta de macinare, etc. revine in totalitate executantului.
2. DOMENII DE UTILIZARE
Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de
pardoseli interioare, de tip “high solid”, cu aspect final superior, care sunt folosite in zone de
trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, sau
pentru o protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de
prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare carne sau lapte sau de imbuteliere bauturi,
farmacii, discoteci, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, terase deschise,
pardoseli cimentice situate la exterior, parcari deschise, etc.
La exterior, are o rezistenta mare la actiunea luminii si a radiatiilor UV. Este
recomandata aplicarea unui top-coat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii “Emex UV
Shield”, pentru consolidarea rezistentei la lumina si UV.
3. CARACTERISTICI TEHNI
CE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteristicii
Metoda de analiza
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
-
produs omogen, divers
colorat
examinare vizuala
2.
Continut de substante
nevolatile (3 ore la 1250C)
%
min. 99
SR EN ISO 3251-03
3.
Densitate, la 200C
g/cm3
1,40 - 1,50
4.
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Minute
max. 30
5.
COV
6.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
g/l
Max. 250
g/l
A/j (acoperiri
performante reactivebicomponente cu
destinatie speciala)
Valori COV limita:
550 (2007) / 500 (2010)
-
Suprafata continua,
plana, lucioasa
Ore
Zile
12 ore
4 zile
SR ISO 2811-12002/AC:2006
SR EN ISO
9514-2005
EN ISO 11890-2
Pelicula
7.
Aspect
8.
Timp de uscare la 23°C
- superficial (circulabil)
- total (exploatare)
Valabil incepand din: Octombrie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Examinare vizuala
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
Page 2 of 7
9.
Rezistenta la apa:
(20°C, timp imersie 500
ore; timp revenire 2 ore)
-
10.
Rezistenta la ulei mineral
(20°C, timp imersie 48 ore;
timp revenire 2 ore)
-
11.
Rezistenta la solutie NaOH
- 10% :
(20°C; timp imersie 4 ore,
timp revenire 2 ore)
-
12.
Rezistenta la abraziune
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
SR EN ISO 2812/1:2007
500
STAS 2188/1-74
g nisip/µm
SR EN ISO 2812-2:
2007
SR EN ISO 2812/2:2007
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace.
Se amesteca cele 2 componente:
Raport componente (A/B) – 1000 gr. A / 200 gr. B *.
R
apoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea
volumetrica.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute.
Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life).
Aceasta depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de
max. 30 min. la 23°C.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU nu se dilueaza.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
In situatii speciale, diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului,
conform indicatiilor acestuia, cu solventi specializati “Emex”.
Pregatir
ea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Octombrie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 3 of 7
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc
cu discuri diamantate (sau se sab
ea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Octombrie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 3 of 7
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc
cu discuri diamantate (sau se sab
... ascunde