Pardoseala epoxidica autonivelanta EMEX
Fisa tehnica a produsului:
PARDOSEALA EPOXIDICA
AUTONIVELANTA “EMEX”
1. GENERALITATI
Pardoseala Epoxidica Autonivelanta “Emex“ este un produs bicomponent, pe baza de
rasina epoxidica, cu vascozitate scazuta, fara adaos de solventi. Are performante superioare
altor sisteme de pardoseli, mai ales conventionale, si se remarca prin duritatea superioara,
prin aspectul placut dar mai ales prin faptul ca are o durata de viata de minim 10 ani, la o
corecta aplicare, intretinere si exploatare. Duritatea mare si rezistenta la expuneri chimice o
recomanda pentru suprafete industriale, supuse la trafic intens, socuri mecanice sau
exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu intaritorul (de tip poliaminic modificat).
Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, in combinatii
de maxim 3 pigmenti, pentru stabilitate.
Elemente caracteristice principale:
-
produs agrementat
sanitar;
aderenta excelenta la suprafete-suport din beton;
rezistenta excelenta la factori chimici, hidrocarburi, agenti corozivi;
rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere;
rezistenta mare la intemperii, medii alcaline si acide;
impermeabilizant cu rezistenta mare la actiunea apei;
rezistenta excelenta la trafic si uzura;
etalare foarte buna;
grad de luciu superior;
duritate deosebita.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza epoxidica cu material solid pe baza de α-corindon si quartz;
- Componenta B - Intaritor aminic;
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii
si etapele aferente acesteia, componenta A va putea fi livrata separat, astfel: baza epoxidica,
aditivata si eventual colorata, si separat amestecul de materiale dure, combinatiile de produs
ce dete
rmina duritatea si capacitatea de intindere fiind stabilite la fata locului. In acest caz,
raspunderea pentru o incorecta apreciere a proportiilor combinarii, ce poate determina duritate
scazuta, tendinta de macinare, etc. revine in totalitate executantului.
2. DOMENII DE UTILIZARE
Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de
pardoseli interioare, de tip “high solid”, cu aspect final superior, care sunt folosite in zone de
trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, sau
pentru o protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de
prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare carne sau lapte sau de imbuteliere bauturi,
farmacii, discoteci, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, etc.
In conditii de exterior se poate utiliza doar cu un adaos de aditivi speciali, si numai sub
indrumarea producatorului. In acest caz este oblig
atorie finalizarea prin aplicarea unui top-coat
cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii “Emex UV Shield”, care va proteja pelicula la lumina.
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteristicii
Metoda de analiza
-
produs omogen, divers
colorat
examinare vizuala
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
2.
Densitate, la 200C
g/cm3
1,50 - 1,60
3.
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Minute
max. 40
4.
COV
g/l
Max. 499
g/l
A/j (acoperiri
performante reactivebicomponente cu
destinatie speciala)
Valori COV limita:
550 (2007) / 500 (2010)
-
Suprafata continua,
plana, lucioasa
5.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
SR ISO 2811-12002/AC:2006
SR EN ISO
9514-2005
EN ISO 11890-2
Pelicula
6.
Aspect
7.
Timp de uscare la 23°C
- superficial (circulabil)
- total (exploatare)
8.
Rezistenta la apa:
(20°C, timp imersie 500
ore; timp revenire 2 ore)
Valabil incepand din: August 2017
Ore
Zile
-
12 ore
7 zile
buna, far
a basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Examinare vizuala
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
SR EN ISO 2812-2:
2007
Page 2 of 7
9.
Rezistenta la ulei mineral
(20°C, timp imersie 48 ore;
timp revenire 2 ore)
-
10.
Rezistenta la solutie NaOH
- 10% :
(20°C; timp imersie 4 ore,
timp revenire 2 ore)
-
11.
Rezistenta la abraziune
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
g nisip/µm
600
SR EN ISO 2812/1:2007
SR EN ISO 2812/2:2007
STAS 2188/1-74
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace.
Se ame
steca cele 2 componente:
Raport componente (A/B) – 1000 gr. A / 200 gr. B *.
Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea
volumetrica.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute.
Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life).
Aceasta depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de
max. 40 min. la 23°C.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU nu se dilueaza.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
In situatii speciale, diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului,
conform indicatiilor acestuia, cu solventi specializati “Emex”.
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata
conform indicatiilor acestuia, cu solventi specializati “Emex”.
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: August 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (pentru prenadez mai ales); nu se admit urme de alte vopsele.
- suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game Vezi toate
Fisa tehnica
7 p | RO
POLIURETANICA AUTONIVELANTA BICOMPONENTA