Vopsea poliuretanica elastica EMEX
Fisa tehnica a produsului:
VOPSEA POLIURETANICA
ELASTICA “EMEX”
1. GENERALITATI
Vopseaua Poliuretanica Elastica “Emex Flexipol” este un produs ce se aplica doar de
personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, fabricat pe baza de
rasina poliolica solventata, pigmenti si aditivi specifici.
Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, elasticitate mare si
proprietati usor hidroizolante, dar rezistenta mare la: intemperii si UV, medii chimice moderat
agesive, variatii mari de temperatura si solicitari mecanice.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu un poliizocianat cu rol de intaritor.
Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL
Elemente caracteristice principale:
-
aderenta mare la suport cimentic;
capacitate de hidroizolare usoara;
elasticitate ridicata;
putere de acoperire foarte buna;
etalare buna;
durabilitate;
rezistenta deosebita la UV;
rezis
tenta la uzura;
rezistenta mare la actiunea apei;
rezisatenta la hidrocarburi, agenti corozivi.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza poliuretanica aditivata si colorata adecvat,
- Componenta B - Intaritor izocianat alifatic.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
2. DOMENII DE UTILIZARE
Vopseaua Poliuretanica Elastica “Emex Flexipol” este destinata numai folosirii
profesionale, si este recomandata pentru vopsirea suprafetelor exterioare sau interioare in
scopul asigurarii unei prezentari cu aspect decorativ superior, dar si a realizarii unei protectii
superioare a suprafetelor din beton, mozaic, sape, placi aglomerate, etc. la interior sau la
exterior, atat in zone cu cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii,
productia de medicamente, sau industria alimentara si a serviciilor conexe, cat si pentru scari,
terase, curti exterioare, stranduri
, acoperisuri, sau orice zona in care este necesara o mai
mare elasticitate a vopselei. Se remarca atat prin etalarea exceptionala cat si prin rezistenta
mare la apa sau imersare si se poate folosi cu rezultate excelente si pe suporturi metalice
Produsul nu se recomanda pentru hidroizolatii grele, sau in grosimi mari.
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteristicii
Metoda de analiza
-
produs omogen, fara
incluziuni, divers colorat
examinare vizuala
%
min. 59
SR EN ISO 3251-2008
s
50 - 70
SR EN ISO 2431-2003
SR EN ISO
9514-2005
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
Continut de substante
nevolatile (3 ore la 1250C)
Timp de scurgere, j 4 mm,
la 230C
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Timp de uscare
- la atingere
- in profunzime
ore
max. 3
Ore
Zile
Max. 12
Max. 4
6.
Consum specific (2 straturi)
g/m2
250 - 330
Functie de tipul
substratului si planeitate
7.
COV
g/l
Max. 499
EN ISO 11890-2
g/l
A/j (acoperiri
performante reac
tivebicomponente cu
destinatie speciala)
Valori COV limita:
550 (2007) / 500 (2010)
-
pelicula continua, fara
defecte
Examinare vizuala
cifra de
aderenta
1
SR ISO 2409:2007
2.
3.
4.
5.
8.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
Pelicula
10.
Aspect
11.
Aderenta la suport,
Incercarea la caroiaj, grila
12.
Elasticitate
mm
min. 7
SR ISO 1520:2007
13.
Flexibilitate, max.
dorn cilindric
mm
min. 4
SR EN ISO 1519:2003
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 2 of 7
14.
Rezistenta la apa, la 20°C:
- timp de imersie 500 ore
- timp revenire 2 ore
15.
Rezistenta la ulei mineral la
23°C dupa 24 ore imersie
-
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
SR EN ISO 2812/2:2007
-
foarte buna, fara
inmuiere, sau basicare
SR EN ISO 2812/1:2007
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obliga
torie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Prin pensulare, roluire. Se poate aplica si prin pulverizare air-less, dar numai sub un
control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului.
Se amesteca cele 2 componente:
Raport gravimetric componente (A/B) – 1000 gr. A / 200 - 220 gr. B *.
Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea
volumetrica.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute.
Se amesteca doar cantitatea ce poate fi folosita in perioada limitata de viabilitate a
amestecului (pot-life), de cca. 3 ore la 23°C, timp ce depinde atat de temperatura ambianta cat
si de cantitatea preparata.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita acce
lerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor
acestuia, cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice “Emex”.
Se recomanda aplicarea a min. doua straturi, pentru obtinerea unei grosimi a peliculei
uscate de cca. 200 µm.
Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 20 ore de la aplicarea grundului
de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 4 ore si
max. 20 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta).
Atentie:
Daca termenul de aplicare a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui re-slefuita pentru
asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de vopsea este compromisa.
*
Se indica la livrare functie de
tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
a) Pregatirea suprafetelor metalice:
Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare
la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se
desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o
rugozitate de sub 40 µm.
Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei
curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos:
- atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti
contaminanti
tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
a) Pregatirea suprafetelor metalice:
Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare
la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se
desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o
rugozitate de sub 40 µm.
Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei
curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos:
- atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti
contaminanti
... ascunde