Vopsea poliuretanica pardoseli EMEX
Fisa tehnica a produsului:
VOPSEA POLIURETANICA
PENTRU PARDOSELI “EMEX”
1. GENERALITATI
Vopseaua Poliuretanica de Pardoseala “Emex” este un produs ce se aplica doar de
personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Acest produs, fabricat
pe baza de rasina poliolica fara solvent, pigmenti, aditivi specifici si adaos de fileri duri (αcorindon, faina de cuart, etc.) este dedicat vopsirii suprafetelor ca: pardoseli cimentice, beton,
sape, mozaicuri, piatra, etc., alte pardoseli industriale sau decorative.
Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, flexibilitate, rezistenta la
intemperii, medii chimic puternic agresive, variatii mari de temperatura, trafic intens sau auto,
impact, frecare, uzura, rezistenta la lumina si UV., etc.
Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul
cu un poliizocianat cu rol de intaritor.
Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL
El
emente caracteristice principale:
-
agrementat sanitar
aderenta mare;
putere de acoperire foarte buna;
flexibilitate;
durabilitate;
rezistenta excelenta la trafic si uzura;
grad de luciu superior;
rezistenta mare la intemperii, factori chimici;
rezistenta mare la lumina si UV.
Detalii produs - bicomponent:
- Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica, pigmentata si aditivata, si material
solid pe baza de α-corindon si faina de cuart)
- Componenta B - Intaritor izocianat aromatic.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 1 of 7
2. DOMENII DE UTILIZARE
Produsul este destinat unei folosiri profesionale, in scopul asigurarii unei prezentari cu
aspect decorativ superior, dar si a realizarii unei protectii superioare a suprafetelor din beton,
mozaic, sape, placi aglomerate, etc. (doar pardoseli, sau alte suprafete orizontale cimentice),
la interior sau la exterior, destinate exploatarii
in medii agresive (factori chimici, umiditate
mare, uleiuri, trafic, etc.), in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, sau in zone cu
cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente, sau
industria alimentara si a serviciilor conexe, etc. Se remarca atat prin etalarea exceptionala cat
si prin rezistenta mare la apa sau imersare.
In conditii de exterior are rezultate exceptionale, datorita faptului ca are o mare
rezistenta la lumina UV, iar la cerere se poate aditiva cu compusi cu rol de filtru UV.
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.
Caracteristica
U.M.
Valoarea
caracteristicii
Metoda de analiza
-
produs omogen, fara
incluziuni, divers colorat
examinare vizuala
mm
65
SR EN 1524:02
%
min. 60
SR EN ISO 3251-2008
s
60 - 90
Produsul ca atare
1.
Aspect, culoare
2.
Grad de frecare, max.
Continut de substante
nevolatile (3 ore la 1250C)
Timp de scurgere, j 4 mm,
la 230C
Viabilitate amestec
( Pot-life) 23±2°C
Timp d
e uscare
- la atingere
- in profunzime
min
max. 30
Ore
Zile
Max. 12
Max. 4
7.
Consum specific (2 straturi)
g/m2
250 - 320
Functie de tipul
substratului si planeitate
8.
COV
g/l
Max. 499
EN ISO 11890-2
g/l
A/j (acoperiri
performante reactivebicomponente cu
destinatie speciala)
Valori COV limita:
550 (2007) / 500 (2010)
-
pelicula continua, fara
defecte, lucioasa
Examinare vizuala
cifra de
aderenta
1
SR ISO 2409:2007
mm
min. 5
SR ISO 1520:2007
-
foarte buna, fara
inmuiere, sau basicare
SR EN ISO 2812/1:2007
3.
4.
5.
6.
9.
Categorie si subcategorie
produs (cf. D E
2004/42/CE)
SR EN ISO
2431-1997/AC : 2003
SR EN ISO
9514-2005
SR EN ISO 1517-1999
SR EN ISO 9117-1:2009
Pelicula
10.
Aspect
11.
Aderenta la suport,
Incercarea la caroiaj, grila
12.
Elasticitate
13.
Rezistenta la ulei mineral la
23°C dupa 24 ore imersie
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare
Page 2 o
f 7
14.
Rezistenta la apa, la 20°C:
- timp de imersie 500 ore
- timp revenire 2 ore
-
buna, fara basicari,
inmuieri, pierderea
aderentei, fara
modificari semnificative.
SR EN ISO 2812/2:2007
4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos,
in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului.
Mod de aplicare:
Prin pensulare, roluire. Se poate aplica si prin pulverizare air-less, dar numai sub un
control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului.
Se amesteca cele 2 componente:
Raport gravimetric componente (A/B) – 1000 gr. A / 200 gr. B *.
Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea
volumetrica.
Amestecarea se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru
evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute.
Se amesteca doar cantitatea ce poate fi folosita in perioada limitata de viabilitate a
amestecului (pot-life)
, de cca. 30 min. la 23°C si depinde atat de temperatura ambianta cat si
de cantitatea preparata.
Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea
cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C.
Produsul NU este compatibil cu apa.
Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari
ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ.
Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor
acestuia, cu solventi “Emex”.
Se recomanda aplicarea a min. doua straturi, pentru obtinerea unei grosimi a peliculei
uscate de cca. 120 - 200 µm.
Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 20 ore de la aplicarea grundului
de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 4 ore si
max. 20 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta).
Ate
ntie:
Daca termenul de aplicare a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui re-slefuita pentru
asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de vopsea este compromisa.
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (in s
ntie:
Daca termenul de aplicare a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui re-slefuita pentru
asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de vopsea este compromisa.
*
Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului.
Valabil incepand din: Ianuarie 2017
Romtehnochim s.r.l.
Editia 3 Revizia 0
Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare.
Page 3 of 7
Pregatirea suprafetei-suport:
Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a
acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si
durabilitatii ei.
- betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea
aplicarii;
- se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului;
- vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin
razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu solutia chimica de decapare “EMEX PC
ECO” (in s
... ascunde