|
|
|
|
|
|
Gratare din material compozit LICHTGITTER RO
| Informațiile din această pagină nu mai sunt actualizate. | | |
|
La baza procesului de fabricatie a gratarului zabrelit, rigidizat cu fibre de sticla stau o serie de materiale componente cum ar fi: rasini, materiale de rigidizare. ingrediente si coloranti.
In functie de scopul urmarit, se folosesc diverse tipuri de rasini care utilizate la fabricarea gratarului, confera acestuia rezistenta chimica, flexibilitate si rezistenta la razele ultraviolete. Cele mai utilizate tipuri de rasini la fabricarea gratarului sunt rasinile ortoftalice, izoftalice si vinilesterice, dar rasina izoftalica se foloseste in mod standard.
Fibra de sticla serveste la rigidizarea gratarului. Rolul si functiile fibrei de sticla in gratar pot fi comparate cu cele ale otelului din betonul armat. In gratarul turnat fibra de sticla se introduce in cateva straturi.
Ingrediente cum sunt ar fi: agenti de intarire si acceleratori, materiale de umplere, stabilizatori ai razelor ultraviolete sau componente conducatoare, confera gratarului proprietatile specifice.
Colorantii, pigmenti sau agentii optici de inalbire sau potentatori de culoare permit colorarea gratarelor.
In functie de cererea clientului, gratarele se pot livra in cantitati minime comandate si de culori diferite incepand cu culoarea gri standard pana la toate nuantele de culori RAL.
Culoarea gratarului face aspectul optic perfect si permite utilizarea acestui tip de gratar fara o intretinere a lui in mod special.
In functie de metoda de fabricatie, gratarele se impart in doua mari categorii:
- Gratare din material compozit turnat.
- Gratare din material compozit brosat.
Gratare din material compozit turnat
La gratarele din material compozit turnat, componentele sunt turnate in straturi intr-o forma pregatita care determina marimea ochiurilor, grosimea si inaltimea barelor. Intre fiecare strat turnat se introduce fibra de sticla.
Intreaga forma de masa turnata cu fibra de sticla se incalzeste din nou, rezultand o intarire a gratarului.
Dupa racire, panoul gratarului se impinge afara din forma si se ajusteaza la dimensiunea ceruta.
Datorita proportiilor mari de rasini, gratarele din material de compozit turnate au o buna rezistenta chimica.
Taierea gratarelor la dimensiunea potrivita se poate face usor direct pe santierul de constructie cu un fierastrau electric (circular, pendular etc.).
Suprafata benzilor au forme fie concave, fie drepte (rectificate), fie sablate.
La forme concave si executie sablata, gratarul are proprietati antiderapante foarte bune.
La gratarele turnate atat benzile portante cat si cele de distantare au aceeasi inaltime.
Aceste tipuri de gratare turnate sunt disponibile avand diferite inaltimi, latimi ale benzilor si distante dintre ochiuri.
Gratare din material compozit brosat
La fabricarea gratarelor din material compozit brosat (pull-through) componentele gratarului sunt trase (pull) printr-o tehnologie cu totul speciala intr-o bara avand diametrul cerut.
Barele transversale se introduc prin orificii amplasate in bare portante si sunt lipite intre ele.
Aceasta metoda de productie are avantajul ca permite o mare variabilitate privind distantele intre barele portante si de distantare ale gratarului.
Suprafata gratarului (barelor portante) este prevazuta cu falturi.
Optional se pot livra si gratare brosate cu suprafata sablata, rezultand un efect antiderapant sporit al gratarului.
Datorita continutului mare de fibra de sticla din structura benzii portante, gratarele din material compozit brosat au o capacitate portanta mai mare la aceeasi distanta dintre suporturi decat gratarele din material compozit turnat.
| | | | |
Alte articole interesante
|
|
|
|
|
